Оглавление:

Cutting Aid Advanced: 10 шагов (с изображениями)
Cutting Aid Advanced: 10 шагов (с изображениями)

Видео: Cutting Aid Advanced: 10 шагов (с изображениями)

Видео: Cutting Aid Advanced: 10 шагов (с изображениями)
Видео: ADVANCED - 150 РАЗГОВОРНЫХ ФРАЗ. РАЗГОВОРНЫЙ АНГЛИЙСКИЙ ЯЗЫК ДЛЯ ПРОДВИНУТЫХ 2024, Ноябрь
Anonim
Продвинутая помощь при резке
Продвинутая помощь при резке

Cutting Aid - это инструмент, предназначенный для резки без задействования мускулов руки / пальцев. Этот продукт был первоначально разработан для тех, кто любит работать на кухне, но страдает от ограничения мышц пальцев. Мы переработали это оригинальное режущее приспособление, сделав его более гибким, чтобы каждый мог сделать свой собственный режущий инструмент (для своего личного ножа).

Список деталей:

Стандартные детали

- болты M5 x 25 (2)

- Тройник М5 (2)

- Болты и гайки (нож)

- липучка (ширина 2 см, длина 35 см)

- липучка (ширина 2 см, длина 40 см)

Нож (личный выбор)

Держатель ножа (лазерная резка ПММА)

Шина на руку (фрезерование по дереву)

Винт-приспособление (3D-печать)

Список инструментов:

- лазерный резак

- 3д принтер

- фрезерный станок

- Молоток, ножницы, линейка

Шаг 1. Зачистка ножа

Зачистка ножа
Зачистка ножа

Прежде всего, вам нужно знать, какой нож вы хотите использовать в Cutting Aid. Вы можете взять нож, который вам нравится, или лезвие, которое у вас есть.

(Вы также можете сделать лезвие самостоятельно, если хотите, чтобы Cutting Aid имел более индивидуальный стиль, или вы можете использовать другой предмет, который будет помещен в Cutting Aid, если он похож на лезвие ножа)

Осторожно снимите нож и убедитесь, что на рукоятке лезвия есть как минимум два отверстия. Отверстия должны быть не менее 3 мм в диаметре, потому что болты и гайки меньше 3 мм трудно найти. Если в вашем ноже нет отверстий, сделайте два отверстия самостоятельно!

Шаг 2: Измерение размеров

Измерение размеров
Измерение размеров
Измерение размеров
Измерение размеров
Измерение размеров
Измерение размеров

Все, что вам действительно нужно сделать, это взять несколько размеров лезвия ножа и заполнить их в шаблоне Excel (приложение: файл CAD: snijhulp_advanced *).

В шаблоне Excel есть одно измерение, называемое «vingerbreedte», это расстояние между вашей рукой и ножом. Убедитесь, что это расстояние не менее 30 мм.

Шаблон Excel с вашими размерами связан с CAD-моделью, которая подстраивается под шаблон Excel. Чтобы файл САПР соответствовал вашим размерам: * в файле САПР перейдите по ссылке: инструменты / семейства деталей / редактирование семейства деталей / EXCEL / заполните размеры / invoegtoepassingen / примените значения / ваша новая модель готова)

Эту деталь можно легко вырезать лазером из пластины из ПММА (плексигласа) толщиной 10 мм. Найдите кого-нибудь, кто умеет резать лазером, используя 2D-вид вашей детали. Результат должен выглядеть так (см. Ниже).

Шаг 3: лазерная резка детали

Лазерная резка вашей детали
Лазерная резка вашей детали

Создайте 2D-файл вашей скорректированной CAD-детали (например, pdf, png, jpeg,…). Это должен быть вид сверху, иначе лазерный резак будет повторять контуры вашей детали. Попросите кого-нибудь, кто знаком с лазерной резкой, помочь вам подготовить 2D-файл для ближайшего лазерного резака. (пример в приложении: пример лазерной резки)

Вы можете легко вырезать пластину из ПММА (толщиной 10 мм) с помощью лазерного резака. Убедитесь, что скорость лазерного резака настроена на относительно быструю регулировку. В результате получится чистая, прочная и прозрачная деталь, на которую вы сможете закрепить нож винтами (см. Следующий шаг).

Шаг 4: Просверливание последних отверстий в детали из ПММА

Просверливание последних отверстий в детали из ПММА
Просверливание последних отверстий в детали из ПММА
Просверливание последних отверстий в детали из ПММА
Просверливание последних отверстий в детали из ПММА

Закрепите вырезанную лазером деталь точно так, чтобы сверло было перпендикулярно ей, а расположение отверстий было точным. Защитите заготовку древесным ломом или чем-то еще, чтобы она не сломалась и не поцарапалась.

Используйте 5-миллиметровое сверло по металлу и просверлите его, не прилагая усилий. Рекомендуется использовать сверло для колонн. Будьте осторожны, пусть дрель сделает свое дело.

Шаг 5: Фрезерование шины на руке

Чтобы фрезеровать шину для руки, вы должны вырезать кусок дерева размером 30 x 8 x 3 см.

Возьмите какую-нибудь древесину или кусок лома дерева. Обратите внимание на сучки, они определят степень отделки измельченного продукта.

Файл, который вы должны использовать для фрезерного станка, находится в приложении.

Шаг 6: Стандартные детали: болты, гайки и тройники

Стандартные детали: болты, гайки и тройники
Стандартные детали: болты, гайки и тройники

Чтобы прикрепить нож к части держателя ножа, вырезанной лазером, вы можете использовать стандартные болты и гайки с радиусом, равным размеру отверстий ножа. Например: если в вашем ноже есть отверстия диаметром 5 мм, вы можете использовать болты M5 и т. Д.

Предупреждение: если в вашем ноже есть отверстия диаметром менее 3 мм, просверлите их до 3 мм. Это потому, что трудно найти болты и гайки меньше 3 мм.

Для крепления держателя ножа к шине рычага необходимо использовать две пары болта M5 и тройниковой гайки.

Шаг 7: 3D-печать для винтов

3D-печать для винтов
3D-печать для винтов

Чтобы убедиться, что держатель ножа можно установить на шину руки независимо, в приложении есть файл для 3D-печати (3D_print). Поместите этот файл на USB-накопитель и просто подключите его к ближайшему 3D-принтеру, чтобы распечатать его!

Шаг 8: Сборка

Image
Image

Сначала забейте тройниковые гайки M5 в отверстия для шин рычага. Защитите тройниковые гайки куском дерева и аккуратно закрепите молотком.

Поместите держатель ножа в шину руки и закрепите с помощью 3D-печатных приспособлений для винтов и двух пар болтов и гаек M5.

Прикрепите нож к держателю ножа соответствующими болтами и гайками.

Теперь используйте клей, чтобы прикрепить липучку к шине руки. Как только клей высохнет, режущее средство готово.

Проверьте режущее приспособление!

Рекомендуемые: