Camera Aid D4E1: 6 шагов (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:53

Привет

Разрешите представиться.

Мы - команда студентов, изучающих промышленный дизайн в Университете Ховест в Кортрейке, Бельгия. Для нашего курса САПР нам нужно было сделать редизайн проекта D4E1 (Design For EveryOne). Редизайн означает, что мы оптимизируем дизайн, чтобы производить разные полезные продукты для разных пользователей. Все это необходимо производить с применением передовых технологий производства.

Рассматриваемый проект находится здесь:

www.instructables.com/id/D4E1-Camera-Aid/

fototoestel2016.blogspot.be/

Для нашего редизайна мы сделали эти инструкции, чтобы показать вам шаг за шагом, как вы можете сделать эту камеру вспомогательной от измерения камеры до сборки.

Шаг 1. Материалы и инструменты

Материалы:

- Листовой металл толщиной 1,5 мм, размер у каждой камеры разный. взгляните на доступные шаблоны.

- заготовка для токарной обработки дерева минимального размера: 60 x 60 x 80 мм. Выберите понравившуюся древесину.

Винт камеры 1/4 дюйма, крепежные винты M4 и латунные вставки M4

шаблон для резки

Инструменты:

- угловая шлифовальная машина с отрезным диском и шлифовальным диском

- Основные токарные инструменты, такие как черновая строжка, канавка шпинделя, скребок с закругленным концом, отрезной инструмент и узкий отрезной инструмент (вы также можете обойтись только канавкой для чаши, но некоторые дополнительные инструменты под рукой).

- основные инструменты, такие как молоток, шило, отвертка, наждачная бумага, напильник, кернер, линейка и суппорты

- аккумуляторная дрель или даже сверлильный станок

средства защиты, такие как средства защиты органов слуха и респиратор

и конечно же фотоаппарат

Файлы:

-В конце инструкций вы можете найти все файлы и pdf-руководство (на голландском языке).

Шаг 2: Вырезание и сверление кронштейна из листового металла

резка:

Начните с распечатки шаблона для резки. Если вы хотите создать собственный, имеется файл cad siemens NX, в котором вы можете установить правильные параметры для вашей конкретной камеры.

Мы использовали аэрозольный клей, чтобы прикрепить или шаблон к детали из листового металла.

Затем вы вырезаете форму с помощью отрезного диска на угловой шлифовальной машине. В качестве альтернативы вы можете использовать плазменный или лазерный резак, если у вас есть доступ к такому станку.

После грубой резки листового металла вы можете приступить к приданию ему окончательной формы с помощью лоскутного диска на угловой шлифовальной машине, либо вы можете использовать диск или ленточную шлифовальную машину.

Не забудьте удалить заусенцы!

Острые углы можно довести до окончательной формы с помощью прямоугольного напильника.

Монтажные отверстия для ручки пробиваются по центру, просверливаются 5-миллиметровым сверлом, а затем растекаются.

Шаг 3: сгибание листового металла

Гибка:

Это простая задача, если у вас есть гибочный тормоз, в противном случае вы можете использовать тиски, так как это небольшой кусок.

подумайте о порядке сгибания, чтобы вам не пришлось перегибать кусок, если не получается согнуть последний.

Совет: если вы уже удалили шаблон, вы можете начертить линию штангенциркулем или линейкой и карандашом.

Шаг 4: поворот ручки

Токарное оборудование:

- токарный станок: небольшой настольный токарный станок подходит для этого применения, поскольку это небольшая деталь, которую нам нужно повернуть.

- 4-кулачковый патрон: в этом нет необходимости, но он очень удобен для поворота ручки.

- токарные долота и инструменты: если вы немного скептически относитесь к использованию обычных токарных инструментов, как мы обсуждали в шаге 1, простыми альтернативами являются скребки и твердосплавные инструменты, как показано выше.

1. Черновая обработка:

Мы зажимаем деталь между центрами, чтобы сделать черновую стружку большой.

Это прекрасная возможность попрактиковаться с косым долотом, чтобы сделать красивую заготовку из цилиндра.

2. основная форма

Мы придаем изделию базовую форму с помощью углубления для чаши и формируем шип с левой стороны детали, чтобы мы могли вставить его в 4-кулачковый патрон.

3. Завершите форму

Теперь вы можете определить окончательную форму с помощью инструментов, которые вам нравятся.

4. шлифование

Начните с наждачной бумаги 100 сеток и продвигайтесь к сетке 1000.

Совет: Установите токарный станок в обратном направлении для облегчения шлифования.

5. отделка

Для отделки мы используем кусочек пчелиного воска, это простой способ быстро дать вам хороший результат.

Нанесите воск на вращающуюся деталь и отполируйте ее тряпкой на высоких оборотах.

6. удалить кусок

Закончите отрезанием детали узким отрезным инструментом.

Шаг 5: Окончательная сборка

Сборка очень проста, нам просто нужно прикрепить ручку к кронштейну винтами M4.

Для этого сначала просверлите 5-миллиметровые отверстия в нужных местах на ручке. Сделайте их достаточно глубокими, чтобы можно было пройти винт.

Вдавите вставки M4 в отверстия и прикрутите ручку.

Теперь вам просто нужно прикрутить камеру винтом 1/4 дюйма, и готово!

Шаг 6: Дополнения и альтернативы

Вспомогательное устройство для камеры достигает большего размера, чем только кронштейн.

Вы можете добавить дополнительные кнопки и т. Д.

Вспомогательные кнопки, которые вы видите выше, напечатаны на 3D-принтере. Они преодолевают тот факт, что пользователь случайно нажимает не те кнопки, которые ему не нужны.

Если вы не хотите делать металлический кронштейн или на мгновение у вас нет доступа к токарному станку, вы можете напечатать все детали на 3D-принтере. Для небольших камер можно даже вырезать кронштейн лазером из листа ABS толщиной 2 мм.