Сварочный шлем Ironman, часть 1. 11 шагов (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:52

Мне нравится учить себя чему-то. Если вы похожи на меня, всегда интересно найти классную тему для проекта, которая поможет отточить навыки. Недавно я начал делать индивидуальные шлемы в стиле героев и другие элементы, похожие на косплей, которые имеют довольно практичные функции для повседневной жизни. Я делаю их для себя и для других. Если бы это руководство было выбрано для участия в Epilog Challenge VI, техническом конкурсе, спонсируемом маленькими кусочками, или конкурсе «Только ручные инструменты», я абсолютно использую любые призы, полученные в этих конкурсах, чтобы реализовать эту бизнес-идею и немного ускориться. быстроты. Я хотел бы иметь еще несколько единиц оборудования для этого предприятия, прежде чем я сделаю веб-сайт живым и официально открыт для бизнеса. Итак, опять же, любой или все призы, разыгрываемые между этими тремя соревнованиями, будут большим подспорьем. На данный момент хватит «хорошенько, пожалуйста, забери меня»:), возможно, об этом позже. Я хотел улучшить сварку тонколистового металла, а также другие связанные с этим процессы. В этом руководстве рассказывается о некоторых моих успехах в создании сварочного шлема. Сварочный шлем Ironman. Сварная сварочная маска Ironman. Если бы Тони Старк был бедным, настоящим человеком, неуклюжим в социальном плане и своего рода «уродом» со своими математическими способностями, мы были бы тем же человеком, что и он, и я.

Прежде чем мы перейдем к сути, болтам и прочим чертам этого проекта, вот мой забавный отказ от ответственности:

** Обратите внимание, что ни в этом Руководстве, ни в каком-либо другом месте, которое я собираюсь публиковать, не будет шага под названием: «Нанесите вред себе или сломайте что-нибудь в результате небрежности или слишком амбициозных действий». При этом не делайте этого. По крайней мере, постарайтесь быть осторожными. Ведь без рук сложно получить удовольствие от создания ручного проекта.:) **

Начнем!

Шаг 1: материалы / план игры

Чем старше я становлюсь, тем больше понимаю, насколько мудро записывать вещи. Говорят, мир взрослых - это не что иное, как бумажная работа. Так что я рекомендую взять за привычку прикладывать ручку / карандаш к бумаге и немного толкать ее. Напишите, чему вы хотите научиться в ходе проекта, а затем составьте список материалов и отнесите этот список в магазин, чтобы взять это шоу в дорогу. Цели проекта: лучше понять рабочие / структурные характеристики тонких материалов. толщину листового металла, а также правильную технику использования различных молотков, шлифовальных машин, инструментов для сгибания / придания формы металлическим деталям в желаемой ориентации.

Возможно, самое главное, сделайте супер-шлем Sweet Steel Ironman, который защитит ваши красивые лица от брызг расплавленного сварного шва. Материалы / инструменты, которые я использовал: СВАРОЧНАЯ сталь.16-22 калибра. Я получил большую часть того, что мне было нужно, из 2-х футового квадрата. По возможности ходите в законный магазин металла. Это дешевле за квадратный фут, и иногда у них есть небольшие записки, которые они не прочь раздать молодым энтузиастам металла. Убедитесь, что он не оцинкован. Цинковое покрытие разрушит вас, если вы вдыхаете пары, когда металл нагревается. Отравление цинком? Нет, спасибо. Я бы предпочел получить удар по носу, пока мои руки заняты. Не понимаете? пусть кто-нибудь ткнет вас в нос. Не весело, а? Урок выучен.

Некоторые изображения, которые вы увидите в этом руководстве, были использованы с оцинкованной сталью. Это было сложно, и в итоге оказалось, что он не был оптимальным для того, насколько прочным я хотел бы видеть этот шлем. Я расскажу подробнее о том, почему это не сработало позже. Шаблоны Irronman Pepakura Вы можете найти их в Интернете, а также множество высококачественных инструкций на этом сайте о том, как сделать бумажный шлем. Постоянные маркеры для маркировки стали.

Шаг 2: Street Cred

Если вы еще ничего не делали из бумаги. Давай, сделай это. Даже лучше, если это то же самое, что вы хотите сделать из металла. При этом вы лучше поймете, что нужно делать деталям, вырезанным из стали, а также получите полноразмерную модель того, как они будут выглядеть во время строительства. Любой крошечный изгиб, который вам нужно сделать на бумаге, по большей части вам придется воссоздать в стали, если вы не сообразите и не используете толщину материала / наплавочного металла таким же образом, как создатели косплея из пенопласта должны изменить свои шаблоны из файлов pep. И, конечно же, версия для поделок из бумаги дает вам некоторую репутацию / вход в мир изготовления поделок из бумаги. В этой части мира хобби есть несколько веселых людей, с которыми можно подружиться. Помните, что при работе с ней сталь просто тяжелая, твердая и горячая, поэтому, если это не совсем то, на что вы рассчитываете, этот шаг поможет вам оценить, сколько времени вы хотите потратить на что-то подобное.

Шаг 3: Инструменты

Ленточная пила по металлу станет вашим лучшим другом. Тип, который устанавливается вертикально и имеет столешницу, по которой можно перемещать детали. Для этой первой попытки я перебрал несколько других вариантов. и если у вас нет доступа к системе резки металла с ЧПУ или чему-то необычному, например, супер-классному лазерному станку Epilog (подмигивание), или любому другому необычному призу, ленточная пила будет лучшей, и вот почему: пила для прокрутки - слишком хрупкая. Практически невозможно сделать крутые повороты, необходимые для некоторых из этих деталей. Кроме того, возвратно-поступательное движение лезвия будет сильно связывать, что приведет к сломанным лезвиям, поврежденным деталям, громким шумам и долгим часам работы, потому что вы продолжаете портить свои детали. снимать углы и изгибы материала. Еще один большой недостаток лобзика заключается в том, что он предназначен для движения сквозь материал, а не над стационарным режущим устройством. Почему это важно? Поскольку вы будете изготавливать очень маленькие детали, и с помощью ручной лобзика вам нужно смотреть мимо инструмента, чтобы следовать линии. Кроме того, когда вы прорезаете тонкий металл, трение лезвия генерирует тепло, которое остается в материале, что делает ваш металл мягче, чем дольше вы режете, и может вызвать деформацию материала, если вы не планируете заранее. Я расскажу об этом подробнее в разделе "Советы и хитрости". Лобзик на скамейке - хорошая попытка. Я тоже купил одну из них, думая, что это будет хорошая смесь пилы для прокрутки и лобзика. Неа. Для наших целей этот инструмент также не режет горчицу. Это шаг в правильном направлении, потому что он предназначен для перемещения материала по лезвию, но это возвратно-поступательное движение не приводит к таким четким кривым в стали, как в дереве / более мягких материалах.

Ленточная пила для резки металла - лучший выбор. Лезвие всегда идет в одном и том же направлении, и у более хороших есть регулятор скорости, который поможет продлить срок службы лезвия, а также повысить точность резки. У меня нет специальной ленточной пилы для резки металла. У меня есть переносная ленточная пила, которую я превратил в ленточную пилу для вертикальной резки металла. Работает неплохо, но имеет некоторые недостатки. Лезвие толщиной 1 дюйм не очень хорошо справляется с резкими поворотами. Мне приходится делать много надрезов и обрезок, чтобы учесть ужасный радиус поворота. Это выполнимо, но я могу придумать еще десяток вещей, которые я бы предпочел сделать, потратив все дополнительное время на обход этого ограничения. Портативная ленточная пила также не имеет очень глубокой зоны пропила. Многие детали я надеялся сохранить одним целым, и мне пришлось сообразить, где их застегнуть пополам. В конечном итоге это привело к получению неточных деталей и участков, где шаблоны не совпадают так точно в финальном шлеме, и необходимо найти другую работу. Вам также понадобится угловая шлифовальная машина с отрезными дисками, а также лепестковые диски разной зернистости. Лепестковые диски потрясающие. Вы научитесь их любить. Блины восхитительны, пицца тоже. Я пошел в местный порт-фрахтовщик и взял набор молотков для ремонта кузовов. Они аккуратные и отлично подходят для работы со сталью, использованной в этом проекте. Для придания формы деталям потребуется каплевидный молоток, а также мешок с песком / мешок для дроби. У меня не было мешка с песком, которым я был бы готов пожертвовать из-за грубых ошибок горячей / острой стали, поэтому я сделал его из холщового мешочка для инструментов, найденного в электрическом отделе большого строительного магазина. Синий… Лоуз. Наполните его песком и БУМ, довольно неплохая сумка для формования, чтобы сочетаться с каплевидными / автоматическими молотками для кузова. Было бы разумно иметь несколько небольших сильных магнитов и других ручных инструментов / квадратов и тому подобное - не то, что большинство людей хотят дать этому Снимок уже будет под рукой. Вам также понадобится сварщик и некоторые сварочные навыки. Ага. Действительно.

Шаг 4: перенос шаблонов на стальную пластину

На этом этапе это довольно просто. Возьмите булочки и выложите их на сталь. Вы должны продумать их раскладку, чтобы максимально эффективно использовать пространство на материале. Кроме того, имейте в виду, что, если сложить слишком много маленьких кусочков, их будет сложнее вырезать. Это связано с тем, что металл становится тем горячее, чем больше разрезов вы делаете за один раз. С этим также легче справиться, если вы можете вырезать из этой большой тарелки более мелкие куски. Вряд ли вы избавитесь от всего этого за один присест. Особенно, если вы используете такую установку, как я с режущим аппаратом в стиле Porta-band. Я сделал это фото в 2011 году, когда начинал этот проект. У меня были и другие дела, а также несколько `` поворотов сюжета '' в жизни, которые не помогли усилиям по ускорению этого проекта, но это действительно может стать проблемой, когда вы начинаете и видите только сколько времени это может длиться без правильных инструментов. Как это исправить? Упорство. Когда навыки и удача не достигают ваших целей, настойчивость поможет вам достичь этого. Продолжать идти!

Шаг 5: Сформируйте свои части

Начни бить молотком по этой стали. Включите AC / DC или Black Sabbath и представьте, что вы пленник в пещере. Я начал этот проект зимой в горах, поэтому было легко бить молотком по вещам, потому что он заставлял кровь течь и согревал мои пальцы. В зависимости от того, как вы наносите удары по листу и используемому инструменту, вы можете изогнуть сталь, а также создать контур и утонить материал. Представьте, что вы просовываете палец через полиэтиленовую пленку для бутербродов. Он делает то же самое … вроде как. Когда вы думаете, что у вас есть кусок изогнутой правильной формы, скопируйте его на бумажный, который вы уже построили. Если это так, отлично !, если нет, продолжайте. Все, хотя есть предел, сколько раз вы можете согнуть металл назад и четверть, прежде чем он устанет и сломается, так что будьте осторожны. Ничего страшного, если он сломается, речь идет об обучении!

Шаг 6: начните закреплять на месте

Когда у вас будет правильная форма кусков, начните сжигать эту сталь! Начните с нагрева сварщика и скорости подачи проволоки как можно медленнее и холоднее. Я рекомендую использовать сварочный аппарат MIG. это намного чище, чем сварка проволокой с сердечником из флюса. Когда вы обнаружите хорошую скорость и высокую температуру, которая не слишком сильно выгорает в этом маленьком калибре, начните распределять закрепки, чтобы получить базовую форму шлема. Я построил этот шлем в основном как единое целое, и лишь слегка прибавил к деталям, которые я планирую вернуть назад и шарнирно / моторизовать. Это будет держать пропорции / симметрию под контролем, и это поможет моральному духу проекта, потому что к этому моменту вы потратили много времени, надеясь увидеть стальное лицо Железного человека, смотрящее на вас. Сделай это так.

Шаг 7. Добавляйте меньшие биты…

Я разбил эту сборку на этапы, потому что быстро понял, что размер и форма сварщика и шлема затрудняют проникновение внутрь купола и осмотр. Так что я вставил верхнюю вентиляционную решетку как отдельную деталь. В этой сборке есть несколько хитрых очень маленьких кусочков, которые легко собираются и тают, когда вы склеиваете их вместе. МЕДЛЕННЫЕ НЕБОЛЬШИЕ ЗАДАНИЯ - ключ к успеху. При сварке тонких материалов методом MIG сварка длинного постоянного валика не является оптимальным решением. Вы научитесь видеть тепловой поток в материале по мере углубления в этот проект. Как только у вас будет базовая форма всего, что скреплено, просто заполните остальные швы и приступайте к работе с этим мамбо-джамбо.

Шаг 8: Советы и хитрости

При вертикальной сварке есть свои плюсы и минусы. В зависимости от того, чего вы пытаетесь достичь, вы быстро поймете важность изменения угла атаки. Вертикальная сварка снизу вверх: По моему опыту, универсальная константа проявляет себя: повышается температура. Если вы свариваете этот тонкий материал снизу вверх, нагрев приведет к тому, что ваши сварные швы на большей высоте станут более горячими и глубокими, что может привести к прорывам материала. Это также может исказить то, что происходит наверху, поскольку тепло собирается в самой верхней точке вашей детали. Если вы будете идти сверху вниз во время сварки, у вас будут более согласованные параметры сварки в отношении температуры окружающей среды. Что это значит? Это означает, что легче перейти в режим автопилота и сэкономить время при сварке сверху вниз, потому что добавленный металл из предыдущего сварного шва служит радиатором, помогая отводить тепло от следующей точки сварки. Дополнительный металл также помогает лучше рассеивать тепло и борется с деформацией из-за неравномерного нагрева стали.

Цвет стали при сварке:

Сталь говорит с вами, когда вы используете тепло для управления ее свойствами / ориентацией в процессе изготовления. Когда низкоуглеродистая сталь нагревается до точки плавления, она имеет разные цвета для каждой из следующих фаз: холодная, горячая, кузнечная, красная, удары молотком и почти истощенная. -ваша-на-огне-горячая. Когда вы свариваете, время между этими отдельными этапами очень мало, но как только вы научитесь определять эти этапы, вы приблизитесь к единству с металлическими путями, молодой кузнечик. Резка на ленточной пиле: время от времени используйте смазочно-охлаждающее масло для резки стали. Это помогает снизить износ лезвия, а также шум и чрезмерное нагревание на этом этапе игры. Но он также пачкает ваш перманентный маркер, поэтому старайтесь быть аккуратным и аккуратным при нанесении. Нарежьте кусочки на более мелкие кусочки. Легче удерживать группу из 3 частей, когда вы вырезаете их, а не всю пластину в течение нескольких часов подряд. Помните, что по мере резки металл становится мягче из-за тепла. Это, плюс постоянное направление лезвия вниз, может втягивать ваши детали в пилу и заклинивать инструмент, травмировать вас и / или деформировать вашу деталь. Так же, как и в случае с тепловыми уловками при сварке, при резке тепло может распространяться по сторонам. начните с узких заостренных кусочков и разрежьте более широкие части ваших частей. Это придаст изделию дополнительную поддержку, когда вы закончите разрез. Так безопаснее. Очиститель. Сварка оцинкованной стали Я пробовал это, и это сложно, опасно и не самого лучшего качества. Важный жизненный урок, который можно извлечь из сварки, заключается в том, что прочность любого соединения заключается в подготовительных работах. Чтобы сварной шов из оцинкованной стали был получен чисто, необходимо удалить цинковое покрытие с области сварного шва, чтобы оно не повредило сварной шов. При таком маленьком материале к тому времени, когда вы удалите цинк механически (с помощью шлифовального станка / откидного диска), будет удалено слишком много основного металла, и сварка станет еще сложнее. Все это плюс то, что цинк в легких, - это просто плохие новости. Обожженный цинк действительно образует интересные остатки пламени, похожие на глыбы, в том месте, где он сгорел во время сварки. Это хороший способ узнать, свариваете ли вы оцинкованный материал. Если да, остановись. Съешьте сырный бургер, пока покупаете подходящую свариваемую сталь. Некоторые лицевые панели в этом руководстве были сделаны из оцинкованной стали, это было ужасно. Правильный материал сваривает намного лучше. так что я сделал оцинкованные. Я человек 86-го года рождения, поэтому не знаю, как я отношусь к этому высказыванию …

Шаг 9: Заключительные мысли перед частью 2

Я решил поэкспериментировать с закалкой пламенем и закалкой в масле, чтобы посмотреть, какой вид отделки это придаст изделию. Я настоящий фанат функциональности, а не моды, поэтому, вместо того, чтобы красить что-то, похожее на ржавчину, я обычно просто оставляю это ржавчиной. Когда ржавчина выглядит круто, я распыляю прозрачную эмаль на этого плохого парня и снова становлюсь великолепной. Я предпринял одну из попыток лицевой панели и нагрел ее до вишнево-красного цвета, а затем облил ее отработанным моторным маслом / радиаторной жидкостью в кувшине от моего джипа. Позвольте мне сказать вам, что это не лучший способ «посинить» металл. Это было круто. Я знал, что должно было произойти заранее, поэтому я подготовил зону поражения, сделав как можно больше «на открытом воздухе» и «вдали от людей». Как только раскаленная лицевая панель была облита холодным нежелательным маслом, она мгновенно загорелась и стала очень дымной. Потрясающий трюк для вечеринок, но все же опасный, поскольку большинство людей в наши дни живут в местах, где подобные действия не одобряются. Особенно в непосредственной близости от винилового сайдинга, собак, соседей, пожарных и экологических активистов. Но послушайте, что не делает вас мертвее, делает вас лучше. В продолжение этой инструкции я рассмотрю оставшиеся темы, которые необходимо решить для сварочного шлема, такие как: оптические фильтры и установка защитных линз внутри лицевой панели Двигатели и шарнирные узлы, которые могут выдерживать дополнительный вес металлических деталей, воздушный поток / качество внутри шлема для комфорта и соображения безопасности Как / что использовать для срабатывания механики в шлеме Внутренняя рама / поддержка для комфорта, а также безопасности для пользователя Bluetooth аудио-биты для потрясающих мелодий во время работы и причудливые штаны, интеграция технологий. Также есть шанс, что я полностью переделаю порядок операций этой сборки. Если это окажется более быстрым и точным способом, я добавлю еще один Инструктируемый для компенсации. Спасибо за чтение, я надеюсь, что это вдохновит вас, ребята, выйти и сделать что-то, что вы хотите, настолько крутое, насколько вы хотите, а не просто довольствуйтесь неубедительными альтернативами тому, что уже доступно в розничных магазинах. Теперь мне нужно поработать над своей 3D-печатью, мелочами, лазерным гравером и другими соответствующими знаниями о ручных инструментах, если вы проголосуете за эту инструкцию, чтобы выиграть часть этого потрясающего снаряжения. О, и посмотрите мои новые раскопки. Сайт пока не слишком навороченный, так что, щелкнув таким образом, вы мало что увидите. Возможно, скоро. Я провожу слишком много времени в магазине, делая что-то, и мало времени на щелчки мышью на компьютере. www.pepsteel.com И да, полностью функциональный (в некоторой степени) цельнометаллический костюм находится в разработке….

Шаг 10: Дополнительные ресурсы / обновления до части 2

Поскольку в моей взрослой жизни работа набирает обороты, до второй части может потребоваться немного больше времени, чем я думал. Итак, я добавил шаг, который поможет сделать это лучше и лучше помочь тем из вас, кто находится в Интернете, попробовать это самостоятельно, не просматривая Интернет в поисках лучших файлов pep, которые можно вырезать из стали.

17.09.2014 После долгих поисков в Интернете и чтения я наткнулся на модель Sharkhead7854. У него были лучшие детали и пропорции из всех, с которыми мне приходилось сталкиваться. Кроме того, развернутая работа Dubean 33 в файле pep помогла свести к минимуму крошечные замысловатые разрезы. Вы двое молодцы. Спасибо, что сделали этот файл доступным для интернета.

Шаг 11: еще один обновлен до того, как начнется развертывание большого

Привет, ребята, я уверен, что вы все думали, что я был еще одним типом интернет-людей, которые «отпали до того, как последовали меры». Честно говоря, какое-то время я почти был там. Чтобы избавить вас от всех причудливых подробностей, я скажу следующее: если когда-либо в жизни ваши друзья, удача или навыки заставят вас не достичь ваших целей, настойчивость приведет вас к этому. Просто продолжать идти. Когда все горит, двигайтесь вперед, а не назад. По мере того, как мы все становимся старше, мы понимаем, как жизнь может немного изменить ваш путь к тому, чего вы хотите. Когда им не хватает смелости пойти с вами, наберитесь смелости и идите в одиночку. Теперь, как вы можете видеть из видео, у меня есть лазерная машина, и я могу снова собирать этих монстров и отправлять их в мир. Существует также ОГРОМНАЯ загрузка новых технологий и устройств, которые также будут вытекать из конвейера. Еще раз спасибо за ваши добрые слова и ваше терпение, теперь пора получить КРЕКИНГ !!! - Barringer.