Как сделать сварочный аппарат для точечной сварки своими руками: 6 шагов

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:52

Я начал этот проект, потому что учусь в IV классе инженерии в средней школе. Нам нужно было выбрать проект или проекты, которые мы должны реализовать в течение нашего времени в инженерии IV, которые будут включать в себя некоторые навыки, если не все навыки, которые мы приобрели во время инженерных работ 1, 2 и 3. Я выбрал точечной сваркой, потому что это позволило мне работать с электричеством, а также дало мне более глубокое и лучшее понимание того, как и почему работает сварщик. Процесс изготовления аппарата для точечной сварки не слишком сложен, но включает несколько шагов, для выполнения которых требуется немного больше времени и знаний.

Шаг 1: материалы

Материалы:

• Трансформатор для микроволновой печи (MOT)
• Паяльник
• Припой
• Настенный шнур (провод заземления)
• Провод 12 калибра
• Выключатель
• Дерево (фанера)
• Винты
• Винты ручки шкафа
• Орехи

Инструменты:

• Инструмент для зачистки проводов
• Паяльная лампа
• Отвертка
• Паяльник

Шаг 2: пайка

Чтобы начать весь процесс, мне пришлось спаять все провода вместе. Изначально мне нужно было найти какие провода на ТО связаны друг с другом и спаять их вместе. Таким образом, МОЛ питалась от одной первичной катушки. Затем мне нужно было найти сетевой шнур, который позволил бы мне подключить ТО к розетке. Это дало бы мне значительный и более надежный заряд энергии. Шнур нужно было зачистить, а затем припаять к соответствующим проводам, а заземляющий провод нужно было прикрепить к конструкции MOT и используемой базе. Провода на трансформаторе были очень прочными, и чтобы припаять провод 12-го калибра к ТО, мне пришлось поджигать припой. Второй шаг, который я сделал со стенным шнуром, - это разрезать его и снова отрезать. Я сделал это для включения переключателя. Разрыв заземляющего и нулевого проводов и их пайка - ненужный шаг и просто ошибка с моей стороны.

Шаг 3: упаковка

Корпус, которым защищен ТО, сделан из дерева. Основание корпуса служит основанием для ТО. Я сделал свою основу из фанеры, чтобы иметь базу для тестирования ТО.

Шаг 4: Создание точек контакта

После завершения пайки следующим шагом будет создание базовой точки контакта сварщика и верхней точки контакта. Верхняя точка контакта должна иметь возможность перемещаться вертикально и оснащена ручкой какой-либо формы для перемещения точки контакта вверх или вниз. Точка контакта базы вкручивается в саму базу. Винт будет действовать как фактическая точка контакта. Я использовал винты с круглой головкой 10/24 в качестве верхней и нижней точки контакта. Они хорошо проходят через кольцевые клеммы на концах моих проводов. Винты ручки шкафа можно заблокировать, чтобы они не выпали и не сдвинулись с места в процессе сварки.

Шаг 5: Тестирование

Точечный сварщик сделал преформу, как и положено. Он мог сваривать вместе более мелкие куски металла и неплохо справлялся с этим. Кусочки, с которыми я тестировал, были очень тонкими и даже с очень небольшим количеством металла, чтобы удерживать их вместе, они довольно хорошо склеивались.

Шаг 6: что нужно взять с собой

• Остерегайтесь ненужных обрывов провода. Выясните, какие провода действительно нужно сломать, чтобы не тратить время на разрыв и повторную пайку проводов.
• Убедитесь, что если вы учитесь в средней школе или на общественном рабочем месте, где много людей будут ходить и работать, не оставляйте ТО там, где другие могут добраться до него. Я сделал это по ошибке, и когда я вернулся к нему, мой первоначальный многожильный провод заземления был перерезан. Это дало мне возможность адаптироваться и работать с тем, что у нас было в магазине - сплошным проводом. К счастью, это был провод заземления, а не провод под напряжением, поскольку сплошной провод, припаянный к многопроволочному проводу, будет работать только для заземления. Это не эстетично, но работает.
• Для точечной сварки MOT с длительным сроком службы используйте более прочную и красивую древесину или металл в качестве футляра для переноски и основания. Они дольше выдерживают жару и просто лучше выглядят как конечный продукт.
• Закройте весь трансформатор и наиболее хрупкие провода в корпусе.
• Использование 2 или более MOT вместе определенно повысит выходную мощность, а это означает, что можно сваривать более толстые металлы.
• Вместо использования стальных оцинкованных точек контакта используйте точки контакта из меди. У меня были проблемы с прилипанием металла к точкам контакта, поскольку оба металла были покрыты цинком. Другой вариант - использовать медные гайки на оцинкованных контактных точках (если вы используете винты в качестве контактных точек).