Пайка: это то, что делают профессионалы: 5 шагов

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:51

Вы инженер ?

Вы электрик или просто любитель, который любит ремонтировать свою электронику или строить ее?

Вы встречали в своей жизни технику, называемую «пайкой», и вот видео, которое поможет вам ПАЙТЬ профессионально.

Шаг 1: видеопрезентация

Шаг 2: соберите требования

1. паяльная станция / паяльная станция

электрический инструмент, используемый для плавления припоя и нанесения его на соединяемые металлы.

(самый важный инструмент)

2. припой (присадочный металл)

припой - это сплав для соединения двух металлических поверхностей путем плавления сплава так, чтобы он образовывал тонкий слой между поверхностями. Мягкие припои - это сплавы свинца и олова; припои для пайки - это сплавы меди и цинка, которые прочно соединяют все вместе

Припой бывает разных типов, но здесь мы будем использовать проволоку для припоя с флюсовым сердечником.

3. поток

флюс - это химический очищающий агент, текучий агент или очищающий агент. Флюсы могут одновременно выполнять несколько функций. Они используются как в добывающей металлургии, так и в соединении металлов.

здесь, при пайке, мы используем флюс, чтобы обеспечить паяное соединение без окисления.

4. Губка (мокрая)

губка - это мягкое вещество с маленькими отверстиями, которое может впитывать много жидкости, и используется

для стирки и чистки.

мы будем использовать это, чтобы очистить припой

5. подставка для пайки

он используется для удержания горячего припоя.

6. Пинцет

пинцет - это небольшой инструмент, похожий на клещи, используемый для захвата мелких предметов.

7. оплетка из распаянного припоя

Оплетка для распайки, также известная как фитиль для распайки или фитиль для припоя, представляет собой тонкую оплетку из медной проволоки от 18 до 42 AWG, покрытой канифольным флюсом, обычно поставляемую в рулоне, используемую для удаления излишков припоя или удаления компонентов с печатной платы.

8. рука помощи (необязательно)

инструмент, используемый для удержания компонентов или соединений на рабочем месте.

9. Экстрактор дыма (опция).

используется для отвода нежелательных вредных паров припоя от оператора.

Шаг 3: припаиваем провод

При пайке провода

Прежде всего, Нагрейте паяльник или установите паяльную станцию примерно на 350 ° C.

Для простой пайки двух проводов я бы использовал припой типа K.

1. Снимите примерно 10 мм изоляции с обоих концов.

2. Скрутите провода так или иначе, как показано на рисунках.

3. Нанесите немного флюса.

4. Прикоснитесь наконечником железа к проводу, а не к паяльной проволоке, и теперь покройте всю проволоку присадочным металлом, то есть припоем, осторожно надавив на проволоку, чтобы полностью закрыть соединение.

5. Также очистите соединение медицинским спиртом, чтобы удалить остатки флюса.

Шаг 4: Пайка компонентов (THT) - Технология сквозных отверстий

Для пайки компонентов на плате общего назначения или печатной плате сначала нагрейте паяльник или станцию. Опять же, используя припой типа k.

1. Поместите ваши компоненты в соответствующие места, как того требует схема.

2. Теперь поместите кончик насадки на вывод компонента рядом с площадкой для пайки и осторожно протолкните провод припоя до тех пор, пока вся клемма не покроется металлом, образуя коническую или круглую форму.

3. При необходимости используйте флюс, вы можете избежать этого шага, если используете припойную проволоку с флюсовым сердечником.

4. Теперь давайте очистим терминал медицинским спиртом, чтобы удалить остатки флюса.

Шаг 5: Пайка компонентов (SMD) - устройство для поверхностного монтажа

Теперь пайка SMD - это совершенно другая техника, поскольку размер компонентов очень мал, а компоненты должны быть установлены непосредственно на поверхности печатной платы, эта работа может выполняться машинами довольно точно.

Есть разные способы пайки SMD-компонентов, но мы сделаем эту работу, используя наш паяльник.

A. Два терминальных компонента (например, резисторы, конденсаторы и т. Д.)

1. Нагрейте паяльник / установите паяльную станцию на температуру от 350 ° C до 390 ° C в зависимости от компонента. Здесь я использую припой типа C с тонким коническим наконечником.

2. Сначала нанесите немного флюса и припой на площадку для пайки на печатной плате.

3. Теперь перенесите компонент с помощью пинцета на площадку для пайки, нагрейте вывод паяльной площадки и дайте ему остыть естественным образом над одним из выводов на компоненте.

4. Затем нагрейте вторую площадку для пайки, и вы увидите, что компонент встал на место.

5. Если наблюдается небольшая дезориентация, нагрейте обе контактные площадки одновременно, компонент встанет на свое место.

6. Очистите терминал медицинским спиртом, чтобы удалить остатки флюса.

2. Компоненты с несколькими терминалами (например, IC)

1. Сначала нанесите немного флюса и припой на площадку для пайки на печатной плате.

2. Теперь перенесите компонент с помощью пинцета на площадку для пайки.

3. Замкните все стороны ИС на площадку для пайки (в основном короткое замыкание).

5. Теперь используйте медный фитиль для удаления припоя и удалите излишки припоя с клемм, используя немного флюса.

6. Разогрейте каждую клемму, чтобы убедиться, что соединение выполнено правильно на каждой контактной площадке.

7. Чтобы устранить короткое замыкание, используйте фитиль для удаления припоя.

8. Очистите терминал медицинским спиртом, чтобы удалить остатки флюса.