Изготовление прочных полочных колонок из падука и клена: 15 шагов (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:49

Надеюсь, вам понравится журнал сборки этих прекрасных динамиков Padauk, которые действительно собраны намного лучше, чем ожидалось! Мне нравится экспериментировать с различными конструкциями динамиков, и в будущем я буду пробовать более экзотические идеи, так что следите за обновлениями!

для других проектов и для просмотра того, что я делаю и продаю: посмотрите мой Instagram и Etsy здесь:

Instagram

ETSY !!!!!

Шаг 1: Примечание:

Хотя я использую свой ЧПУ для большей части этого проекта, это определенно можно легко сделать с помощью фрезерного станка, лобзика и торцовочной пилы!

Шаг 2: планирование / дизайн

Недавно я был очарован необычными динамиками и подумал, что попробую создать немного необычную собственную!

Традиционные колонки, как правило, выглядят очень просто, с традиционным твердым деревом или просто черным внешним видом. Некоторые из них предназначены, как правило, для того, чтобы их можно было слышать, но не «видеть».

Я хотел создать что-то уникальное, но не показное, как те рупорные колонки, которые вы обычно видите на аудио-шоу, которые стоят тысячи и тысячи долларов. По общему признанию, они звучат невероятно, но не об этом. Я намереваюсь добиться стабильного качества звука, используя качественные драйверы и компоненты, но вы не сможете услышать Бога с их помощью, как вы говорите.

Использование более экзотических пород древесины, таких как Padauk, в сочетании с более традиционным ящиком из клена, я надеюсь, что они будут очень привлекательными.

Шаг 3: CAD

После начальных набросков на бумаге я перешел в САПР, чтобы должным образом изложить свой дизайн.

Я выбрал дизайн, в котором низкочастотный динамик находится над твитером, что добавляет больше необычности в общий вид.

Простая угловая коробка со сплошной панелью из падаука в качестве перегородки.

Несколько красивых фасок добавлены для немного эстетики, и я остался доволен дизайном. НЧ-динамик, который я нашел для этого проекта, рекомендовал определенный объем корпуса, и я понял это примерно правильно!

Шаг 4: Подготовка древесины

Я вырезал немного падуков вручную, обработав их на станке, чтобы изготовить две доски, которые я мог бы использовать для фронтальных колонок.

Я решил использовать клен на основе МДФ для коробки, так как единственный клен, который у меня был, имел толщину всего 10 мм. Поэтому я ламинировал его листом мдф толщиной 9 мм, чтобы получить материал толщиной примерно 20 мм, который идеально подходил для этой сборки.

Шаг 5: CAM / ЧПУ

Затем я создал несколько траекторий в Fusion 360 и загрузил их на компьютер с ЧПУ.

Затем ЧПУ совершило свое волшебство, вырезав все детали для коробки и лицевых панелей динамиков, которые образовали много красной пыли от падаука!

Шаг 6: изготовление коробки

Я использовал свою торцовочную пилу после того, как детали были обрезаны до нужного размера с помощью ЧПУ, чтобы вырезать митры под углом 45 градусов, которые я использовал бы для сборки коробки.

Затем я вырезал кроликов по одному краю панелей коробки, чтобы принять заднюю панель.

Шаг 7: приклейте

Затем оставалось просто приклеить все это и использовать малярную ленту, чтобы митры оставались правильно выровненными. Я использовал зажимы, чтобы коробка оставалась квадратной и когда-то плоской.

Шаг 8: Совет: получение хороших митров

Очень сложно получить абсолютно идеальные митры без высококачественной настольной пилы или обработать их каким-либо другим способом, поэтому я научился трюку, чтобы получить действительно красивые митры и устранить любые зазоры на краю, - это использовать хвостовик отвертки или что-нибудь гладкое. и округлить, чтобы согнуть древесные волокна вместе и закрыть зазор. Просто проведите отверткой по краю, смещая в одну сторону, а затем в другую, и она должна хорошо закрыть зазор!

Шаг 9: Подготовка передней панели

Сначала была вырезана фаска вокруг вырезов динамика, как на чертеже САПР. Затем я решил установить низкочастотный динамик, так как это немного проще сделать, прежде чем наклеивать переднюю панель в небольших динамиках.

Я покрыл динамик хлопковой тканью очень низкой плотности, чтобы защитить бумажный диффузор динамика во время использования. Я натянул его, затем прикрутил драйвер к передней панели.

Шаг 10: клей и обрезка

Затем я приклеил переднюю панель к коробке, оставив немного лишнего по всему периметру, чтобы я мог вернуться с фрезой заподлицо и получить идеальный шов между передней панелью и коробкой.

Шаг 11: Подготовка и завершение

Я отшлифовал все это, а затем использовал изопропанол, чтобы очистить поры дерева от пыли. Это также дало мне представление о том, как дерево будет выглядеть готовым!

Шаг 12: Распыление прозрачного покрытия

Поскольку я уже установил низкочастотный динамик и ткань динамика, мне пришлось вырезать лазерный диск из бумаги, чтобы закрыть отверстие, чтобы защитить ткань от распыляемого лака.

Затем я использовал 3 слоя прозрачного акрила в глянцевом формате, чтобы защитить динамики и подчеркнуть глубокие цвета падаука.

После этой попытки я установил несколько войлочных ножек, чтобы я мог поставить их, чтобы работать с задней панелью.

Шаг 13: задняя панель

Задняя панель изготовлена из цельного неламинированного куска клена МДФ (10мм). ЧПУ вырезал отверстие для клеммной коробки динамика и профиля. Затем я провел кусочком по фаске на столе фрезерного станка, чтобы получился красивый край. Панель крепится 4 винтами, но в будущем я могу использовать больше, если панель вообще деформируется.

Я приклеил небольшой блок на внутренней стороне корпуса динамика, чтобы винты можно было вставить немного от края задней панели. это означает, что зенковки не мешают фаске.

Шаг 14: Подключение

Я припаял кроссоверный конденсатор к плюсовому выводу твитера. Я еще не вставил индуктор для вуфера, так как он еще не прибыл, но я припаяю его, когда он будет доставлен.

Затем я соединил все вместе, используя толстую медную проволоку с большим количеством жил. Затем я припаял клеммную коробку и прикрутил ее к задней панели.

Вот ссылка на калькулятор кроссовера:

Шаг 15: Последние штрихи / будущие изменения

Я добавил кусок поролона на внутреннюю часть задней панели прямо за сабвуфером, чтобы уменьшить отражающиеся звуковые волны, мешающие сабвуферу. Я не звукорежиссер, но мне это показалось логичным. Я намерен в будущем проводить больше исследований в области дизайна корпусов!

Я добавил прокладку из пенопласта, чтобы закрыть заднюю панель, а затем прикрутил ее на место!

И готово !!

Я узнал и могу изменить:

• Я добавлю индуктор для кроссовера, когда он поступит.
• Я, вероятно, использую немного ваты, чтобы немного набить корпус, приглушить звук и улучшить производительность на низких частотах. (?)
• Использование клена, ламинированного МДФ, сэкономило много денег на материалах и дало хорошие результаты.

Я очень доволен тем, как они в целом вышли! Спасибо за чтение и следите за следующей сборкой!