Оглавление:
Видео: Как паять - секреты хорошей пайки: 4 шага
2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:55
Я видел много советов, которые давали людям по пайке электронных компонентов, некоторые из них были хорошими, некоторые не очень хорошими. Я видел, как люди использовали всевозможный мусор и утверждали, что он делает свою работу, паяльники за 2 доллара и другие сумасшедшие вещи. Да, вы можете расплавить припой с его помощью, и иногда вы, вероятно, сможете получить несколько приемлемых соединений. Но если вы хотите делать это правильно, последовательно, без борьбы с железом и получать профессиональные результаты, читайте дальше.
Если внимательно следовать инструкциям, приведенным в этой статье, даже новичок в пайке должен быть достаточно компетентным за несколько минут практики, это действительно совсем не сложно. Если вы не хотите тратить время на чтение всех деталей, я выделил основные моменты жирным шрифтом в конце каждого раздела.
Шаг 1: паяльник
Конечно, первое, что вам понадобится, это паяльник. Для получения хороших результатов не нужно придумывать ничего особенного, но если вы собираетесь использовать паяльник более пары раз, стоит приобрести что-нибудь приличное. В наши дни на рынке много так называемых дешевых паяльников с регулируемой температурой. Большинство из них вообще не контролируются температурой, у них есть ручка, которую вы поворачиваете, которая снижает нагрев утюга, но реальную температуру. контролируемое железо обойдется вам в пару сотен баксов за приличный. В некоторых из этих утюгов нет ничего плохого, но действительно ли вам нужен «регулируемый» утюг? Я бы посоветовал потратить деньги на хорошую фиксированную температуру. железа, это, вероятно, будет стоить вам как минимум столько же, даже немного больше, чем одна из дешевых регулируемых температур. утюги. Вы всегда можете создать темп. блок управления утюгом позже, если захотите. Вам не нужна регулируемая температура. для хорошей работы, однако, если вы поместите меньший наконечник в утюг, он не будет передавать столько тепла, и большинство людей захотят использовать тонкий наконечник, только если они работают с компонентами для поверхностного монтажа, и даже тогда некоторые не будут Мне нравится железо, которое изображено на фотографии, это «Goot», сделанное в Японии, с керамическим нагревательным элементом и переходит из холодного состояния в состояние готовности к пайке менее чем за 30 секунд. Это на самом деле 46 Вт, и большинство людей захотят что-то от 30 до 40 Вт для общей работы. Но мне нравится контроль, который есть в этом утюге, я могу паять самые хрупкие ИС и сразу переходить к ушкам большого диаметра с той же настройкой. Я думаю, что некоторые люди используют утюги с недостаточной мощностью и очень тонкими наконечниками, думая, что это будет деликатно, но конец держать утюг на детали полминуты, чтобы он припаялся, и все равно получится слабый стык. Вам нужно будет удерживать утюг на чем-то вроде вывода IC примерно на 2 или 3 секунды. Если вы переключаетесь на тонкий наконечник, потому что хотите упорядочить работу своей печатной платы, например, вы получаете паяные перемычки между контактными площадками или микросхемой. булавки, вы, вероятно, обнаружите, что это не очень помогает. Вместо этого вам может потребоваться дольше держать утюг, потому что он недостаточно нагревается, и припой не будет течь должным образом. Наконечник, вероятно, не ваша проблема, и вы можете обнаружить, что переход на более тонкий припой поможет больше. Использование более тонкого припоя значительно упрощает контроль количества припоя, которое вы вводите в соединение, если вы используете припой диаметром около 1 мм, попробуйте переключиться на диаметр около 0,5 мм, но оставьте наконечник нормального размера. гладить с наконечником подходящего размера.
Шаг 2: Дополнительные инструменты
Помимо паяльника, есть еще пара вещей, которые я считаю необходимыми для хорошей пайки. Самым очевидным из них является то, что вы используете припой, я предпочитаю с сердечником из смолы 60/40, есть и другие рецепты, но это, вероятно, наиболее распространенный, это 60% олова, 40% свинца с флюсом, встроенным в центр. Вы можете приобрести его разного диаметра и использовать то, что вам больше нравится. Лично мне нравится тонкий материал 0,56 мм для большинства работ. Я держу рулон более толстого припоя для больших работ, но вы можете использовать более тонкий припой для всего, если хотите купить только один размер. О да, никогда не используйте припой для сантехников и т.п. пока еще можно. Если вы хотите использовать «бессвинцовый» припой, вы, возможно, захотите получить совет от того, кто его использует, большая часть информации здесь по-прежнему применима, хотя вам потребуется больше тепла. Конечно, будьте осторожны, мойте руки после работы и не вдыхайте пары, это относится ко всем типам припоя. Есть еще пара вещей, о которых вам следует знать, если вы думаете о том, чтобы отказаться от свинца. Было высказано предположение, что бессвинцовая пайка может быть более токсичной, чем свинцовая пайка, особенно дома, где у вас не всегда есть промышленные процедуры экстракции. Проблема в более высокой температуре. Это приводит к большему количеству паров от флюса, и это самая большая проблема при пайке, а не проглатывании свинца (если вы не особенно голодны, я полагаю). Вы думали, что они постепенно отказываются от свинцового припоя, чтобы защитить любителей? это в основном экологические проблемы из-за загрязнения свинцом промышленностью и когда продукты попадают на свалку. Кроме того, если вам нужно переделать бессвинцовые соединения, у вас могут возникнуть проблемы с подъемом гусениц на печатной плате из-за необходимого дополнительного тепла. Бессвинцовый припой делает соединения тусклыми, а свинцовые припои обычно являются признаком слабого соединения, так что просто помните об этом. Проведите исследование и сделайте осознанный выбор, а затем делайте то, что вам удобно. Вам также понадобятся стальные губки для мочалки или то же самое из латуни (продаются в магазинах как средства для чистки наконечников припоя), забудьте о мокрых губках. губка, она слишком сильно охлаждает кончик и плохо очищает его. Вам понадобятся губки для мытья посуды, которые выглядят так, как будто они сделаны из металлической стружки (стружки), а не из стружки. Я расскажу о чистке жала более подробно позже, так как это очень важно, никогда не подпиливайте и не используйте грубую наждачную бумагу для чистки жала. У вас должен быть приличный держатель для утюга, а банка для освежителя жала стоит своих денег. не обязательно, но очень-очень удобно. Он содержит материал типа флюса и припоя и очищает и «лужит» ваш наконечник одним быстрым погружением горячего наконечника. Я расскажу о том, как «лужить» наконечник более подробно позже, это как бы идет вместе с очисткой наконечника. Еще один инструмент, без которого я не могу обойтись, - это присоска для припоя. Я считаю, что это лучший способ демонтажа, мне никогда не нравился метод плетения косы, но я знаю, что некоторым людям нравится использовать и то, и другое. Я действительно думаю, что новичок должен сразу получить хотя бы какую-нибудь присоску для припоя, это оставит вам хорошее чистое отверстие и компонент, когда вам нужно что-то переделать. Конечно, другие вещи помогут с пайкой, например, хорошо освещенный рабочая зона и вещи, чтобы удерживать вашу работу на месте. Здесь пригодятся фиксирующие пинцеты и кусок древесины. У меня есть несколько отверстий, просверленных в детали, в которые я могу вдавить стержни потенциометров, чтобы удерживать их во время пайки проводов. Некоторые большие отверстия содержат переключатели и т. Д., А тонкая глубокая канавка, сделанная лезвием пилы, хороша для вставки печатных плат, когда я хочу припаять соединительные провода к плате и тому подобное. Подводя итог: используйте тонкий электрический припой, держатель для вашего утюг и салфетка для чистки наконечников (мочалка)
Шаг 3: Метод
Если у вас есть приличный утюг, правильный припой и чистка, вы на полпути, вам просто нужно обратить внимание на пару важных моментов, и вы получите хорошие паяные соединения. Современные жала паяльника, как правило, имеют специальные покрытия, это хорош тем, что предотвращает окисление так же быстро, как раньше. Это покрытие является причиной, по которой я говорю, что вы никогда не должны подпиливать или шлифовать наконечник, чтобы очистить его, как только вы начнете это делать, вам, вероятно, придется продолжать делать это время от времени, и наконечник будет довольно быстро изнашиваться. Если вы ухаживаете за наконечником, он прослужит долго. Теперь это окисление происходит быстро, когда наконечник горячий, вы можете это видеть, потому что наконечник меняет цвет с блестящего серебристого на темный и тусклый, на самом деле он становится серого цвета и может почти стал черным. Теперь проблема в том, что этот слой окисления снижает теплопередачу. Некоторые люди не понимают, какой эффект это имеет, и продолжают пытаться паять железом в таком состоянии. Проблема в том, что вам будет сложно сделать одно паяное соединение с таким наконечником. Секрет в том, чтобы чистить его перед каждым стыком. Ну, иногда вы можете сделать несколько стыков сразу друг за другом, и я обычно, по крайней мере, делаю, например, оба провода резистора, но вы не можете просто продолжать пайку, не очищая наконечник. губку пару раз, так что ничего страшного. Но если утюги просидели несколько минут, нужно пойти немного дальше. Вам нужно очистить, а затем «залудить» наконечник. «Лужение» предотвращает окисление наконечника, и для этого наконечник должен быть горячим и чистым. Итак, вы берете горячий утюг, протираете кончик губкой несколько раз, а затем сразу же расплавляете припой на кончике, чтобы покрыть его оловом. Не стесняйтесь с припоем, это дешево, и он будет падать с наконечника, когда вы это делаете, но некоторые прилипают, как бы `` красят '' наконечник припоем, а затем вытирают излишки на вашей промывке, а затем делают припой суставы сразу. Если вы положите утюг на минуту после лужения, вам, вероятно, придется снова протереть его о губку для чистки, а затем можно будет паять. Но подождите слишком долго, и вам нужно будет снова очистить и залудить его. Вот почему рекомендуется загрузить плату, скажем, всеми резисторами, а затем спаять их все сразу вместо того, чтобы вставлять один, паять, вставлять следующий и т. Д. Таким образом вы можете сделать несколько соединений, протрите начисто и сделайте еще несколько и т. д. Кстати, вы должны залудить новый наконечник при первом использовании, прежде чем утюг впервые нагреется, наконечник станет блестящим, нагреется и начнет темнеть, очистите Это не так уж сложно, и с практикой это станет вашей второй натурой, вы узнаете, когда вам нужно залудить кончик, а когда просто протереть его. Будьте осторожны, протерев его, вы всегда сможете очистить его, но после протирания он должен быть блестящим, иначе он очень быстро окислится. Этот освежитель наконечника, о котором я упоминал, отлично подходит для этого: вместо того, чтобы долго лужить наконечник, вы просто окунаете его в твердый освежитель, он мгновенно тает, очищает и оловянет наконечник, и вы просто быстро протираете его мочалкой и продолжать идти. Я считаю, что освежитель наконечников длится дольше между лужением, чем при использовании припоя, так что оно того стоит. Плюс это длится долго. Посмотрите на изображение наконечника крупным планом: верхний окислен, нижний - после лужения, он должен выглядеть так, когда вы пойдете. Идея пайки заключается в том, что вы хотите, чтобы обе соединяемые детали были достаточно горячими, а затем ввести припой. Не нагружайте наконечник припоем и не пытайтесь перенести его на стык. Вы должны одновременно коснуться кончиком обеих частей, которые хотите соединить, и подержать там пару секунд, чтобы они нагрелись. Теперь лучший способ решить, что вам следует нагревать, - это запомнить простое правило: припой всегда будет течь в сторону тепла. Подержите утюг на стыке пару секунд, затем введите припой в стык, он расплавится, когда он касается паяльника, как только вы увидите, что припой попадает в соединение, снимите паяльник. Не дергайте его, просто поднимите. Теперь, чтобы сделать это хорошо, вам нужно, чтобы все было закреплено на месте, чтобы вы могли держать утюг в одной руке, а припой - в другой. Никаких уловок с балансом (до тех пор, пока вы не поймете, что делаете, и не сможете избежать наказания за это). Для этого необходимо, чтобы все удерживалось на месте собственным весом, или под натяжением, или зажимом, или чем-то еще, не гоняясь за деталями вокруг скамейки горячим утюгом. Между прочим, посмотрите изображения, которые я поместил на этом этапе примерного соединения, он должен выглядеть примерно так (не очень хорошо, поскольку я пытался делать снимки одновременно), он должен иметь небольшую вогнутость по отношению к пайке и быть гладкий; плавный. На втором изображении вы можете видеть, как я держу наконечник на медной площадке, а также на выводе резистора рядом с площадкой. Обратите внимание на размер наконечника, который я использую, это стандартный наконечник в комплекте с утюгом, не очень хороший. Но это не большой компонент, это небольшой (1/4 Вт) резистор. Подводя итог: держите наконечник чистым и луженным для каждого соединения, припой всегда течет, чтобы нагреваться.
Шаг 4: несколько советов
Мне нравится долго паять выводы, а потом обрезать их, я знаю, что некоторые люди сначала обрезают, и это может выглядеть аккуратнее и фактически снижает нагрузку на плату. Но я считаю, что обрезка после этого происходит быстрее и проще, и если вы используете хорошие острые фрезы и не режете стык, вы не должны чрезмерно напрягать медные дорожки / контактные площадки. чувствительную часть с высокой температурой, используйте радиатор. Это может быть так же просто, как закрепление зажима для перегиба или пинцета на выводе между паяным соединением и компонентом. Если вы делаете плату с большим количеством компонентов, просто подумайте о том, в каком порядке вы их вставляете. Сначала небольшие детали, такие как резисторы и диоды. (если они уложены горизонтально), вы можете перевернуть доску, и они будут удерживаться на месте, зажатыми между доской и рабочей поверхностью. Затем следующие по высоте компоненты и так далее. Для некоторых частей, вероятно, потребуются другие решения. Я не люблю изгибать провода слишком сильно, чтобы удерживать детали на месте, это затрудняет получение хорошего соединения. Хотя я говорю о печатных платах, если вы просверливаете свои собственные платы, не делайте слишком много отверстий больше, чем выводы компонентов, плотная посадка не только лучше удерживает их на месте, но и оставляет меньший зазор. Большой зазор заполнить припоем гораздо сложнее. Вы можете установить оригинальные удерживающие детали на место, и есть много трюков, которые я не буду вдаваться в подробности. Если вы припаяете что-то и обнаружите, что соединение не самое лучшее, скажем, оно припаяно только с одной стороны, используйте тепло, чтобы подвести припой туда, где он нужен, вам может потребоваться добавить немного больше припоя. залудите провод и наконечник, к которому вы припаиваете. Я снимаю изоляцию на конце провода. Если это многожильный, я скручиваю провода вместе, чтобы они были плотно упакованы. Вы можете вставить провод в какой-нибудь узел держателя или что-нибудь еще, но я держу провод и припой в одной руке, при этом припой параллельно проводу. Фактически, он касается провода, сидящего поверх оголенного провода, как будто я собираюсь продеть провод и паять через одну и ту же воображаемую иглу. Затем я прикасаюсь к оголенному проводу снизу паяльником и провожу утюгом назад по длине оголенного провода. Припой плавится и стекает в проволоку. Проволока не сильно увеличивается в диаметре, но жилы скрепляются припоем и покрываются покрытием. На практике это займет несколько секунд. Не счищайте излишки припоя с вашего железа, прежде чем выключить его и убрать, припой на наконечнике защитит его, пока вы не будете готовы к повторному использованию. Я мог бы добавить еще несколько советов. когда у меня будет время, надеюсь, вы нашли что-то полезное, это заняло время, чтобы написать. А теперь используйте свои безумные навыки, чтобы произвести впечатление на своих друзей и сделать красивую электронную аппаратуру. Подводя итог: вы готовы кузнечик, идите вперед и паяйте.
Рекомендуемые:
Светодиодная лента своими руками: как разрезать, подключать, паять и включать светодиодную ленту: 3 шага (с изображениями)
Светодиодная лента своими руками: как вырезать, соединять, паять и включать светодиодную ленту: руководство для начинающих по созданию собственных световых проектов с использованием светодиодной ленты. Гибкие, надежные и простые в использовании, светодиодные ленты - лучший выбор для множества применений. Я расскажу о них. основы установки простой светодиодной ленты 60 светодиодов на метр в помещении, но в
Как паять - Основное руководство по пайке: 5 шагов
Как паять - Основное руководство по пайке: Пайка - это процесс соединения двух металлов вместе с помощью паяльника с использованием припоя для образования надежного электрического соединения. Это базовое руководство по пайке с помощью паяльника для начинающих. Я надеюсь, что это будет
Как паять детали SMD: 6 шагов (с изображениями)
Как паять SMD-детали: в этой инструкции я покажу вам 3 метода пайки SMD-деталей, но прежде чем мы перейдем к реальным методам, я думаю, что лучше всего поговорить о типе припоя, который будет использоваться. И есть два основных типа припоя, которые вы можете использовать: свинцовый или л
Как паять Smd как профессионал: 5 шагов
Как паять smd как профессионал: пайка smd выполняется машинами, но мало терпения и практики, каждый может сделать это вручную. Поэтому в этой инструкции я покажу вам, как паять smd
Как сделать вашу клавиатуру такой же хорошей, как новая: 9 шагов
Как сделать вашу клавиатуру такой же хорошей, как новая: Привет и добро пожаловать в мое первое руководство. :) В этом руководстве я покажу вам, как разобрать клавиатуру и почистить ее. ПРИМЕЧАНИЕ - каждая клавиатура отличается, поэтому некоторые части этого руководства будут отличаться от того, что вы делаете