На ветру - часы в стиле стимпанк: 5 шагов (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:49

Используемые инструменты: Fusion 360, FM Gears extension, Cura, Wanhao Duplicator i3, PLA Filament, различное оборудование, кварцевые механизмы Y888X.

Это не полный инструктаж, а скорее обзор некоторых используемых инструментов и материалов.

Шаг 1. Загрузите и установите «FM Gears» из Autodesk App Store - это бесплатно

Я использую это расширение для создания шестеренок в Fusion 360.

Посетите App Store по следующей ссылке:

В поиске введите «FM Gears», нажмите на ссылку (показанную) и загрузите, запустите загруженный файл и повторно откройте Fusion 360.

После установки его можно выбрать в меню Solid / Create, просто выберите тип снаряжения, которое вы хотите создать, в меню (показано) и введите необходимые параметры (справку можно найти здесь: https://apps.autodesk.com/ FUSION / en / Detail / HelpDoc…).

Как только вы нажмете ОК, шестеренка будет создана и помещена в начало координат. Помимо отверстия для оси, шестерни твердые, и вы можете использовать инструменты в Fusion 360, чтобы добавить (Cut:-)) спицы или выступы.

Я изменил модуль / количество зубьев, чтобы получить требуемый диаметр. Обратите внимание, что вы должны использовать один и тот же модуль для всех шестерен в поезде.

Шаг 2: Создание других компонентов и их 3D-печать

После того, как трансмиссия была завершена, я приступил к созданию других компонентов для часов. После завершения каждый компонент был сохранен на моем ноутбуке в виде файлов STL. Затем они были загружены в Ultimaker Cura для генерации gcode для принтера. Размер слоя составлял 0,1 мм, температура слоя 60 ° C и температура экструзии 200 ° C, кромка использовалась для улучшения адгезии слоя.

На первом изображении показана часовая «стрелка», возможно, самая тонкая часть, которую я когда-либо печатал. На втором изображении показан полный комплект распечатанных деталей.

Шаг 3: Покраска

На все детали был нанесен слой серой целлюлозной грунтовки, а затем два слоя желаемой отделки.

«Brass» - это золотой металлик от Plastikote.

«Медь» медный металлик от Rust-Oleum.

Зеленый - непатентованная целлюлоза.

Черный акрил.

Шаг 4: Сборка

Часы были собраны на основании для стеклянного купола с помощью 3D-печатного приспособления для точного расположения отверстий, различных болтов M3, латунных купольных гаек M3 и латунных шайб. Шпиндели шестерни были изготовлены из стального стержня диаметром 6 мм, а основной корпус был прикреплен к основанию с помощью стержня с резьбой 6 мм.

На изображении показано приспособление для сверления отверстий в основании.

Шаг 5: Готовые часы

Это изображения готовых часов, в настоящее время я испытываю некоторую заедание шестерен, поэтому следующим шагом будет их переделка с использованием больших зубцов и более щедрого зазора, мы живем и учимся:-)