SMD ПАЙКА 101 - ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГОРЯЧЕЙ ПЛИТЫ, ВОЗДУХОДА ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ, SMD STENCIL И РУЧНОЙ ПАЙКИ: 5 шагов

2025 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2025-01-23 15:05

Привет!

Это довольно просто сделать пайку…. Нанесите немного флюса, нагрейте поверхность и нанесите припой. Но когда дело доходит до пайки компонентов SMD, это требует некоторых навыков и некоторых инструментов и аксессуаров.

В этой инструкции я покажу вам 3 своих метода пайки SMD с использованием паяльной станции с обратным потоком горячего воздуха, нагревательной пластины и обычного паяльника. Я буду использовать трафарет SMD для нанесения паяльной пасты в первых двух методах и обычный паяльник мощностью 25 Вт и припойную проволоку для ручной пайки. Вы можете использовать любой метод, какой вам удобнее.

Пожалуйста, ознакомьтесь с видео для облегчения понимания!

Шаг 1. Соберите материалы

Паяльная паста 63/37

Порошковая проволока 26 калибра

Паяльник 25 ватт

Паяльная станция (для пайки горячим воздухом)

Горячая пластина (Roti Maker) (для пайки горячей пластиной)

Раствор IPA и хлопок (для очистки)

Насос для удаления припоя

Отпаять фитиль

SMD Stencil (заказать онлайн)

Пинцет

Инструмент для зачистки проводов

Плоскогубцы

Если вы не знаете, что такое SMD-трафарет, это лист из нержавеющей стали, вырезанный лазером, который используется для очень эффективного нанесения паяльной пасты на печатные платы. Крупные производственные линии в промышленности используют сложные машины вместе с трафаретом SMD для нанесения паяльной пасты.

Шаг 2: ГОРЯЧАЯ ПАЙКА ПЛАСТИН

Во-первых, я покажу вам, как паять горячую пластину. Я буду использовать электрическую сковороду, также известную как Roti Maker здесь, в Индии, для пайки. Конечно, здесь нет контроля температуры, но я буду следить за процессом вручную. Так что проблем быть не должно.

В промышленности для массового производства печатных плат используются печи с обратным потоком с контролем температурного профиля. Сушильные шкафы с обратным потоком точно контролируют профили нагрева и охлаждения в соответствии с техническими данными припоя и компонентами. Я приклеил печатную плату к столу с помощью прозрачной ленты и поместил SMD-трафарет прямо поверх платы. Совместите трафарет с контактными площадками печатной платы, и рекомендуется использовать магниты, чтобы закрепить трафарет на месте. Здесь я использую паяльную пасту 63% олова - 37% свинца. Нанесите немного паяльной пасты на трафарет и используйте что-нибудь плоское, например печатную плату или кредитную карту, чтобы равномерно распределить припой по печатной плате. Осторожно удалите трафарет, и вы увидите, что паяльная паста равномерно нанесена на контактные площадки печатной платы. Поместите все компоненты для поверхностного монтажа и поместите плату на горячую пластину. Включите плиту и дождитесь, пока паяльная паста расплавится, и выньте плату сразу после расплавления паяльной пасты. Паяльная паста плавится где-то от 180 до 220 градусов Цельсия, и этот процесс занял у меня около трех минут, чтобы завершить пайку.

Шаг 3: ПАЙКА ГОРЯЧИМ ВОЗДУХОМ

Если вы имеете дело с компонентами, чувствительными к температуре, предыдущий метод не может быть использован, поскольку отсутствует контроль температуры. Поэтому я буду использовать паяльную станцию с обратным потоком горячего воздуха. Это надежный инструмент и не очень дорогой по сравнению с печами Re-flow.

Выполните ту же процедуру, чтобы нанести паяльную пасту на печатную плату, как показано на предыдущем шаге. После размещения компонентов на печатной плате настройте паяльную станцию на требуемую температуру и скорость воздуха. Поднесите сопло воздуходувки к печатной плате и подождите, пока паяльная паста не расплавится и не соединится с выводами микросхемы. Обратите внимание: если вы паяете светодиоды этим методом, не обдувайте светодиоды горячим воздухом. Вместо этого подайте горячий воздух позади печатной платы, чтобы нагреть контактные площадки, и паяльная паста сольется вместе со светодиодами. Необязательно размещать компоненты именно на плате. Небольшая величина смещения размещения будет скорректирована автоматически из-за поверхностного натяжения расплавленной паяльной пасты.

Шаг 4: ПАЙКА SMD С ПОМОЩЬЮ ПАЙКИ

Ручная пайка

Если вы не хотите использовать нагревательную плиту или паяльную станцию, в этом методе используются паяльник, флюс и припойная проволока. Удобно пользоваться утюгом с острым концом, но это не имеет особого значения. Я поместил печатную плату на самодельный держатель для печатной платы.

Я прикрепил ссылку на это видео в конце этой инструкции. Нанесите немного флюса на колодки и нагрейте поверхность, чтобы очистить колодки и удалить слой окисления. Для двух оконечных компонентов, таких как резисторы, конденсатор и диоды, сначала нанесите припой на любую площадку, удерживая паяльник примерно под 45 градусами, а затем нагрейте припой и поместите компонент с помощью пинцета.

Затем залудите и другой конец. Здесь я использую порошковую проволоку для пайки 26 калибра. Аналогично пайке SMD-микросхем: очистите поверхность с помощью флюса и хлопка. Затем нанесите немного флюса на углы, чтобы удерживать ИС на месте, и сначала припаяйте углы, а затем припаяйте другие контактные площадки.

Иногда существует вероятность образования припоя между выводами микросхемы. Есть два способа исправить это. Один из них - нагреть паяльный мостик и одновременно использовать насос для удаления припоя, чтобы удалить лишний припой. Другой метод - использовать фитиль для снятия припоя. Поместите фитиль на паяльную перемычку и нагрейте поверхность.

Фитиль для снятия припоя представляет собой не что иное, как многожильный медный провод, покрытый флюсом для увеличения сродства припоя к меди.

Шаг 5: ЗАВЕРШЕНИЕ

После завершения процесса пайки важно удалить флюс с печатной платы. Распылите небольшое количество раствора IPA (изопропиловый спирт) и протрите его ватой.

Если у вас есть какие-либо сомнения или предложения, пожалуйста, оставьте их в разделе комментариев ниже.

Спасибо, что посетили мои инструкции!

H S Sandesh Hegde