OHLOOM - открытый аппаратный ткацкий станок: 9 шагов (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:52

В этом проекте показано, как переработать поддон и сделать ткацкий станок из деревянных досок, используя некоторые дополнительные детали (гребень для ткачества и храповые механизмы) на 3D-принтере.

Используя два несколько противоречащих друг другу материала, такие как дерево, которое часто считают «хорошим» материалом, потому что это натуральный материал, и, во-вторых, пластик (АБС) в качестве синтетического материала, который часто рассматривается как «зло», я хотел показать, что добро или зло никогда не является атрибутом самого материала, оно просто зависит от того, что люди будут с ним делать.

Если вы используете его творчески или продуктивно (как здесь с ткачеством), когда его можно использовать снова и снова в вечности, то даже пластик подойдет. Но это не нормально, когда мы используем его в качестве одностороннего упаковочного материала, и в итоге он плавает в Тихом океане и строит плавучий остров размером в треть Европы. Так что все зависит от нашей ответственности, как мы справляемся с вещами. Кроме того, я хотел продемонстрировать в этом проекте, как мы можем повторно использовать и переработать древесные материалы из старых поддонов и что «повторное использование» даже лучше, чем «повторное использование» (например, (сжигая дрова для поддонов).

Но это только мои личные амбиции, которые побудили меня заняться этим проектом. Если у вас нет поддона, вы также можете использовать обычные хвойные породы, такие как ель, пихта или сосна (или даже хартвуд), толщиной 20 мм. Если доступно только 18 мм, тоже подойдет.

Шаг 1: переработка поддона

Подойдет любой поддон, размеры которого соответствуют стандартизированному формату «европоддон». Здесь я использую поддон, который не является стандартным, но заполняет самые важные моменты, например, наличие досок шириной до 14,5 см и толщиной 22 мм, что дает нам 20 мм при строгании.

Сначала вам придется разобрать поддон с помощью лома (или двух). Удалите гвозди с досок с помощью молотка и плоскогубцев. Затем доски нужно строгать на толщину 20 мм. Это можно сделать на фуганке или вручную на столярном рубанке. Если ни один из этих инструментов вам недоступен, вы, конечно, также можете купить подходящие доски (толщиной 2 см, шириной 15 см, длиной 60 см) в строительном магазине. Но процесс апсайклинга - это часть удовольствия;)

Отрежьте доски по длине и ширине в соответствии с планами на шаге 3. На картинке также показаны две круглые деревянные бруски из бука, которые я купил изначально. Но позже я решил сделать каждую деревянную деталь из поддона и заменил закругленные стержни еще двумя восьмиугольными стержнями, которые я сделал из двух склеенных деревянных полос. Восьмиугольный профиль еще лучше подходит для плетения.

Шаг 2: сделайте основу и балку из ткани

Склейте две небольшие доски длиной 710 мм, шириной 40 мм и толщиной 20 мм. Получается квадратный профиль размером 40х40мм. Отрежьте его до размеров 35x35 мм на настольной пиле.

Затем удалите края с помощью ручного строгального станка так, чтобы получился восьмиугольный профиль.

Затем округлите последние 10 см каждого конца стержня с помощью строгального станка или шлифовального станка до диаметра 35 мм.

В качестве альтернативы вы также можете использовать цилиндрический деревянный вал диаметром 35 мм и длиной 710 мм.

Шаг 3: сторона рамы

Сторона рамы сделана из 20-миллиметровой доски размером 58х14см и имеет несколько просверленных отверстий согласно плану. Эта часть также доступна в виде файла fcstd (FreeCAD).

Расческа-держатель представляет собой небольшой кусочек размером 118x60 мм, который легко вырезается из досок. Он будет установлен со стороны рамы и закодировал движения вверх и вниз в соответствующие размеры зазоров.

Шаг 4: гребень для ткачества и трещотка

Гребень для ткачества, трещотка и концевые кольца изготовлены на 3D-принтере. Поленился сделать эти детали из дерева;) АБС-материал устойчив и достаточно прочен для этой задачи плетения. Вы можете найти необходимые файлы построения как.stl-файлы для печати и как.fcstd-файлы FreeCAD в исходном пакете.

Шаг 5: Сборка рамы

Начните с крепления гребенки к сторонам рамы с помощью двух 35-миллиметровых шурупов для дерева. Затем поместите две поперечные части между сторонами и вставьте стержни балки основы и стержни балки ткани в отверстия. Соедините боковые части с поперечными связями двумя 60-миллиметровыми шурупами с каждой стороны.

Затем переместите храповики и зажимы на валы и закрепите их цилиндрическим винтом M6x70 и двумя гайками. Теперь привяжите тетиву (для соединения нитей основы) к тканевой балке, как на фотографии выше.

Шаг 6: Сборка гребня для ткачества

Для сборки гребня держите две планки с прорезями параллельно, но обращенными к прорезям друг к другу. Затем вставьте 4 гребенчатых модуля, напечатанных на 3D-принтере, в прорезь так, чтобы они образовали однородную гребенку длиной около 400 мм.

Соедините балки двумя стержнями с резьбой на каждом конце, которые вы закрепите с помощью двух гаек M8. Тяговые стержни действуют здесь также как дистанционный держатель для щелевых балок и вместе образуют своего рода каркас.

Шаг 7: сдерживайте искажение

Затем прикрепите ОХЛАМ к столу с помощью зажима и зафиксируйте основу.

Важно отметить, что длина основы может быть намного больше, чем длина ткацкого станка, например, 2 или 3 м. Это связано с тем, что пряжу с одной стороны и свежее тканое полотно с другой стороны можно обернуть вокруг стержня основы и балки ткани, просто повернув его после ослабления защелки. Затем вам нужно немного натянуть основу, прежде чем вернуть ее на место.

Шаг 8: челнок для ткачества

Подготовьте концы воланчика как на фото выше. Важно сгладить края, закруглив их напильником или наждачной бумагой. В противном случае острые края могут повредить пряжу. Затем намотайте немного пряжи на челнок и начните плетение.

Шаг 9: спецификация и источники

Страницу проекта OHLOOM на немецком языке можно найти по адресу:

wiki.opensourceecology.de/Open_Hardware-We…

Второй приз в конкурсе ткачества