Оглавление:

Кейс для быстрого и простого проекта: 15 шагов
Кейс для быстрого и простого проекта: 15 шагов

Видео: Кейс для быстрого и простого проекта: 15 шагов

Видео: Кейс для быстрого и простого проекта: 15 шагов
Видео: 5 простых шагов к первой 1000$ на фрилансе 2024, Ноябрь
Anonim
Быстрый и легкий проектный кейс
Быстрый и легкий проектный кейс

В этом проекте показано, как собрать простой проект из материалов хозяйственного магазина примерно за полдень. Он особенно подходит для проектов, которым требуются пользовательские элементы управления или дисплеи. Для этого примера я построил футляр для удивительного "дурацкого звукового генератора" с сайта www.musicfromouterspace.com.

Шаг 1. Нарисуйте макет проекта, нарисуйте макет консоли, учитывая размер любых необходимых элементов управления, любых заглушек или портов, батарей и т. Д

Нарисуйте макет проекта, нарисуйте макет консоли, учитывая размер любых необходимых элементов управления, любых заглушек или портов, батарей и т. Д
Нарисуйте макет проекта, нарисуйте макет консоли, учитывая размер любых необходимых элементов управления, любых заглушек или портов, батарей и т. Д

Посмотрев на количество и тип элементов управления, которые вы запланировали для проекта, сделайте грубый набросок. Вы можете сделать это довольно грубо - я включил свой в качестве примера. Обратите внимание, что вы хотите спроектировать его «сплющенным» и планируете оставить место для нижнего крепления печатной платы, а также место для крепления нижней пластины. Обратите внимание на «выступы», идущие вниз по бокам основного корпуса - они позволяют последней металлической части корпуса прикрепляться к деревянным стенкам, и они должны быть достаточно далеко друг от друга, чтобы не мешать друг другу, когда корпус находится в разложенном состоянии. согнутый.

Шаг 2. Превратите макет в прототип

Превратите макет в прототип
Превратите макет в прототип
Превратите макет в прототип
Превратите макет в прототип

Как только вы будете удовлетворены базовой компоновкой, создайте измеренную версию для использования в качестве компоновки компонентов и консоли. Вы можете использовать примеры, которые я предоставил, в качестве шаблона для своих собственных дизайнов. Я использовал программу с открытым исходным кодом «Inkscape» для создания своего шаблона - это красиво оформленная часть программного обеспечения, использующая SVG в качестве формата файла. (см. https://www.inkscape.org/) Практически все, что имеет инструменты измерения, можно использовать для создания макета, или вы можете использовать обычные инструменты для рисования на бумаге, хотя это намного проще, если вы можете делать копии как Вы должны сделать коробку с «открытым дном», которая сложена из листового металла со всех четырех сторон, но у этого стилла есть отверстие внизу для доступа к печатной плате и компонентам (включая батарею, если необходимо.) внутри. Затем четырехсторонняя коробка прикрепляется к деревянным стенкам с помощью винтов через серию небольших выступов вниз по вертикальным сторонам. Пара полезных советов - сначала создайте компоновку компонентов на одном слое, а разметку и компоновку консоли - на другом. слой. Это упрощает создание всех необходимых шаблонов позже в процессе. Второй совет - использовать компоновку компонентов, чтобы убедиться, что скрытые части компонентов консоли не мешают друг другу. Я измерил, например, размер петенциометров, а затем сделал измеренный круг, чтобы представить их на макете, чтобы я знал, насколько они будут расширяться, и я мог видеть, как они собираются вписаться, и вносить и требовать изменения. Также убедитесь, что отверстия для сверления отмечены и имеют правильный размер. Четко отметьте центры каждого, чтобы упростить перфорацию / сверление в дальнейшем. Кроме того, еще один слой с текстом, указывающим размер сверления, является хорошей функцией - вы можете включить этот слой при печати шаблона компонента. После того, как вы создали шаблон, распечатайте его или сделайте копию и вырежьте его. Сложив бумагу в желаемую грубую форму, вы сможете убедиться, что макет правильный, а выступы не мешают друг другу при сборке коробки.

Шаг 3: Измерьте и отрежьте необходимые наконечники

Когда вы удовлетворены шаблоном, вы можете использовать его для измерения пары деревянных сторон. Измерьте размер сверху вниз корпуса, оставив небольшой зазор в нижней части корпуса. Я оставил около 5 мм, но и больше - тоже нормально. Я почти не оставил зазора вверху, а деревянные стороны заканчивались остроконечным верхом корпуса. Имея размеры на руках, вы можете либо создать шаблон, чтобы вырезать стороны, либо вы можете напрямую вырезать стороны из того, что вы используете для сторон. Я использовал фанеру 3/4 дюйма для своих сторон просто потому, что у меня было много ее в качестве лома. Это излишне, и я бы посоветовал 1/4 дюйма как хороший размер, и с ним легче работать, по крайней мере, для небольших проекты. Используйте свое суждение.

Из созданного вами шаблона или напрямую вырежьте деревянные наконечники, убедившись, что они подходят друг другу, когда вы закончите. Я разрезал свою торцовочную коробку, но настольная пила, вероятно, была бы лучше. Идеальной подгонки не требуется, но, конечно, окончательный вид зависит от чистоты и ровных разрезов. Я зажал наконечники вместе и отшлифовал края наждачной бумагой, чтобы убедиться, что все выходит ровно. Мои стороны были уже выкрашены в белый цвет, когда я их вырезал, поэтому я оставил все как есть.

Шаг 4: Создайте шаблон компонента

Создайте шаблон компонента
Создайте шаблон компонента
Создайте шаблон компонента
Создайте шаблон компонента
Создайте шаблон компонента
Создайте шаблон компонента

После того, как вы обрежете концы и будете удовлетворены шаблоном, вы можете подготовить его. Вам понадобится что-то, что можно будет использовать в качестве корпуса коробки. Я использую тонкую нержавеющую сталь из секции «печной канал» хозяйственного магазина. это дешево и просто в работе.

Выкройку из бумаги нужно приклеить к листу с помощью съемного клея. Мне нравится клей-карандаш 3M Post-it, который хорошо держится и легко снимается. Нанесите клей на заднюю часть шаблона, а затем прижмите его клеевой стороной к листу металла. Вы можете использовать валик или ладонь, чтобы убедиться, что он надежно закреплен. Если что-то всплывет. просто добавьте еще немного клея и снова надавите. После того, как вы надежно прикрепили его, вы готовы вырезать шаблон. Обратите внимание, что в моем примере я не вставлял вкладки явно, а оставил пространство по краям, чтобы вырезать их по мере необходимости. наверное лучше по дизайну, но в этот раз я этого не делал …

Шаг 5: Используйте шаблон как образец для вырезания листового металла

Используйте шаблон как образец для вырезания листового металла
Используйте шаблон как образец для вырезания листового металла

Теперь вырежьте шаблон по плану. Я использовал стандартные прямые авиационные ножницы, чтобы вырезать прямые надрезы, и ножницы, чтобы вырезать выступы. Оглядываясь назад, я должен был откусить больше, чем сделал, но коробка все равно вышла нормально.

Шаг 6: Просверлите отверстия для компонентов по шаблону

Просверлите отверстия для компонентов по шаблону
Просверлите отверстия для компонентов по шаблону
Просверлите отверстия для компонентов по шаблону
Просверлите отверстия для компонентов по шаблону
Просверлите отверстия для компонентов по шаблону
Просверлите отверстия для компонентов по шаблону

После того, как основная форма будет вырезана, используйте кернер, чтобы отметить центр каждого круга, который нужно высверлить. Вот где действительно окупается отметка центра ваших точек сверления перекрестием. Это значительно упрощает получение точного центра каждого отверстия. обратите внимание, что я также пробил на глаз некоторые отметки на выступах, чтобы освободить места для закрепления краев корпуса.

Я просверлил отверстия с помощью небольшого сверлильного станка (инструмент dremmel в их стойке для сверлильного станка), начиная с очень маленького сверла и постепенно переходя к более крупным сверлам. Мне следовало использовать «ступенчатую насадку», поскольку большие отверстия все еще выходили рваными, и их нужно было очистить позже в процессе. Поскольку отверстия предназначены для размещения потенциометров, это не причинит вреда, но для более точных применений необходимы более аккуратные и лучшие инструменты.

Шаг 7: согните коробку, начиная снаружи внутрь

Согните коробку, начиная снаружи внутрь
Согните коробку, начиная снаружи внутрь
Согните коробку, начиная снаружи внутрь
Согните коробку, начиная снаружи внутрь
Согните коробку, начиная снаружи внутрь
Согните коробку, начиная снаружи внутрь

Чтобы сделать изгибы в коробке, начните с самых внешних изгибов и совместите линию изгиба с краем рабочего места. Зажмите кусок дерева с прямыми краями сверху, снова выровняв его по линии сгиба. Теперь используйте другой прямой кусок дерева в качестве рычага, чтобы сделать аккуратный резкий изгиб под нужным углом в металле. Для последующих изгибов повторите ту же технику. Когда коробка начинает закрываться или для труднодоступных изгибов, вы можете заменить более узкие части дерева, уголки или даже узкие края на более высокие, чтобы получить достаточно места для перемещения.

На этом этапе вам также следует загнуть язычки внутрь, возможно, с помощью пары плоскогубцев. Здесь будьте осторожны, края острые, и вы можете порезаться. Это еще один шаг, на котором наличие подходящего инструмента (в данном случае тормоза для листового металла) было бы действительно полезно, но для чего-то подобного в этом нет необходимости.

Шаг 8: Совместите профиль на наконечниках с изогнутой коробкой

Пришло время проверить вашу конструкцию, чтобы убедиться, что коробка правильно и симметрично изогнута. Если бы я не был таким ленивым, я мог бы сделать концы более привлекательными, чем простые квадраты, отрезав их, чтобы точнее повторять контур металлической коробки. Увы. Я не. Отрегулируйте изгибы вручную на коробке с необходимыми принадлежностями.

Шаг 9: Отметьте и просверлите точки крепления, листовой металл до концов

Отметьте и просверлите точки крепления, листовой металл до концов
Отметьте и просверлите точки крепления, листовой металл до концов

Совместите наконечники по очереди и отметьте отверстия для винтов ручкой или карандашом. Я использовал набор гвоздей, чтобы зажать эти отметки, а затем просверлил их немного в деревянных наконечниках на своем сверлильном станке. Затем вы можете прикрепить концы, используя короткую отвертку (или правую отвертку, если она у вас есть) через отверстие в дне коробки, чтобы прикрутить металл к дереву с помощью коротких саморезов для дерева.

На этом этапе я также очистил отверстия с помощью инструмента для удаления заусенцев. Если бы я использовал степ-дрель или что-то подобное, этот шаг не понадобился бы, но он отлично сработал для этого проекта.

Шаг 10: Создайте этикетку консоли на основе окончательной компоновки компонентов

Теперь поработайте с файлом макета консоли, чтобы создать соответствующую метку консоли. Это место, где можно разместить индексные метки для потенциометров, обозначить огни и добавить все классные украшения для вашего корпуса. Если у вас есть подходящий принтер, вы даже можете нанести аккуратный цветной рисунок. Если чернила вашего принтера не являются водонепроницаемыми, обязательно нанесите на них соответствующий герметик. Krylon производит множество хороших продуктов - найдите тот, который работает с чернилами вашего принтера, и используйте его.

Я решил использовать свой лазерный принтер и напечатал на этикетках Avery 8,5x11, которые отлично сработали. Как только вы будете довольны макетом, распечатайте его на этикеточной бумаге, а затем вырежьте этикетки.

Шаг 11: Прикрепите этикетку консоли к панели

Прикрепите этикетку консоли к панели
Прикрепите этикетку консоли к панели

Тщательно выровняйте этикетку на корпусе и заклейте этикетку. Я использовал светлые метки там, где должны были проходить просверленные центры, чтобы помочь мне выровнять этикетку перед тем, как прикрепить ее к корпусу.

Шаг 12: Вставьте компоненты Contol

Вставьте компоненты Contol
Вставьте компоненты Contol

Пришло время вставить элементы управления в соответствующие отверстия. Большинство потенциометров и переключателей закреплены коаксиальной гайкой и шайбой, которые необходимо удалить перед тем, как вал вставлен в соответствующее отверстие на плате. Я сделал свои выводы очень длинными, чтобы можно было работать с доской, пока вставлены элементы управления, чтобы облегчить обслуживание и регулировку. Впрочем, в коробке мне немного тесновато. После закрепления каждого компонента затяните гайку и шайбу гаечным ключом подходящего размера.

Шаг 13: Вставьте печатную плату и закрепите ее с помощью стоек

Вставьте печатную плату и закрепите ее с помощью стоек
Вставьте печатную плату и закрепите ее с помощью стоек

Я сделал стойки из нейлоновых трубок и гаек / болтов нужного размера. Убедитесь, что на плате достаточно места над и под компонентами для зазора. Я установил свою печатную плату на нижнюю пластину коробки, чтобы ее можно было вкрутить в нижнюю часть коробки, как только плата будет закреплена. Я должен был быть осторожным, чтобы убедиться, что для платы достаточно места для сопряжения с нижней частью корпуса с достаточным зазором, чтобы позволить плате пройти через отверстие. В конце концов, мне пришлось немного подправить, чтобы убедиться, что он подходит правильно.

Шаг 14: Закрепите нижнюю пластину

После того, как печатная плата будет прикреплена к нижней пластине, а соединительные провода надежно внутри коробки, прикрепите нижнюю пластину к нижней части корпуса с помощью саморезов для листового металла.

Шаг 15: Наденьте ручки и закончите

Наденьте ручки и закончите
Наденьте ручки и закончите

Прикрепите ручки и полюбуйтесь своим творением!

Рекомендуемые: