Монтажный адаптер Proto Board: 3 шага (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:52

На первой фотографии показана беспаечная макетная плата прототипа печатной платы MB-102, 830 точек. Они распространены и дешевы (проверьте Ebay). Есть как меньшие, так и большие размеры. При желании их можно легко соединить вместе, чтобы получить большие площади для прототипирования. Вместо отверстий для винтов для крепления сверху у них есть отверстия для крепления снизу, хотя обычно они имеют клейкую основу, так что вы можете «приклеить» плату в любом месте. Монтаж желателен любым способом, чтобы свести к минимуму возможность ослабления проводов.

Я приклеил эти платы к пластиковым и деревянным панелям для создания прототипов электронных устройств. Моя проблема в том, что кажется, что куда бы я ни вставил, позже я захочу использовать его где-нибудь еще. Но клейкую основу нельзя использовать повторно. Поскольку эти платы дешевы, всегда можно было просто использовать другую новую. Но я нашел способ повторно использовать их без липкой ленты. На втором фото показан адаптер, напечатанный на 3D-принтере, который я разработал для удержания платы и облегчения прикрепления сборки платы / адаптера к чему-то еще, например, к деревянной панели.

Я включил файл дизайна Fusion 360 и полученный файл STL. Вы можете просто распечатать файл STL как есть или изменить файл Fusion 360 для прототипов разных размеров или для вашего конкретного 3D-принтера. Если у вас нет 3D-принтера, вы можете просто сделать концевые «зажимы» из дерева или металла, которые будут удерживать MB-102, без использования клейкой прокладки или удаления бумажной основы, чтобы обнажить клейкую ленту.

Шаг 1. Подготовьте MB-102 к адаптеру

Как видно на первом фото, вам нужно будет удалить клейкую подложку MB-102. Раньше «отклеенные» доски также будут иметь защитный лист материала (бумагу). Медленно и осторожно отогните липкую ленту и бумагу, чтобы обнажить металлические контакты под ними. Снимите кожух под очень "пологим" углом, чтобы контакты не вылетели из пластмассовой основы.

Когда это будет сделано, нижняя часть платы будет выглядеть как на второй фотографии. Пальцами надавите на все контакты, чтобы убедиться, что они сели. Я обнаружил, что если контакт вытягивается или вырывается, вы можете снова вставить его, если будете осторожны. Контакты сломаются, если их слишком сильно согнуть. В случае поломки вы сможете заделать разрыв припоем.

Шаг 2: 3D-печать адаптера

На первой фотографии показан адаптер после печати, но он все еще находится на платформе сборки принтера. Поскольку я использую два MB-102 на своем испытательном стенде, можно спросить, почему я просто не разработал адаптер для размещения двух плат. Ответы таковы:

1. Я хотел 2 отдельных направления развития.
2. На более крупных 3D-отпечатках при печати происходит "деформация углов".
3. Отпечатки большего размера сложнее удалить с платформы построения печати, не повредив поверхность стола построения.
4. При желании достаточно легко соединить 2 платы и 2 адаптера (или больше), как показано на втором фото.

Осознавая, что 3D-печать имеет ряд переменных, таких как резак, принтер, используемая нить и сотни миллионов других переменных, вам, возможно, придется «подправить» мой дизайн для получения хорошей печати. Вот что я использовал:

1. Слайсер - Simplify3D
2. Принтер - Lulzbot TAZ 5
3. Нить - АБС
4. Заполнение - 20%
5. Поддержка - Нет, если вы печатаете с адаптером, ориентируясь на первую фотографию.
6. Время печати - чуть более 3 часов
7. Используемая нить - около 3,5 метров

Монтажные отверстия адаптера рассчитаны на винт №8.

Прилагаются файл дизайна Fusion 360 и файл STL.

Шаг 3: установка испытательного стенда

На этой фотографии показаны 2 адаптера для макетной платы, готовые к прикреплению к полосе фанеры толщиной 3/4 дюйма. Проточная плата справа содержит Arduino NANO. Между двумя MB-102 находится Arduino UNO, который не устанавливается в прототипную плату.

Я намерен использовать оставшуюся часть фанерной ленты (не показана) для монтажа других частей электроники, таких как дисплеи, клавиатуры, сервоприводы, горшки и т. Д. также скованы.