Как освоить пайку (советы и хитрости по пайке): 4 шага

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:51

Эй, ребята! Надеюсь, вам уже понравился мой предыдущий инструктируемый "Arduino MIDI Controller DIY", и вы готовы к новому, как обычно, я делаю обучающее обучение, чтобы показать вам, как сделать некоторые крутые электронные штуки, и поговорим об электронике, эта инструктируемая будет Верните нас к одной из основ электроники, которая заключается в том, как освоить пайку в сквозные отверстия, так что если вы когда-нибудь сталкивались с проблемами при пайке компонентов? Капает припой? Компоненты сгорают? Что ж, больше не беспокойтесь, потому что в этом видео я научу вас всему, что вам нужно знать о том, как работает пайка. Итак, приступим.

Шаг 1. Необходимые инструменты

Как мы все знаем, отличная работа требует использования отличных инструментов:

1. Припой

Задача настолько проста, и все, что вам нужно, это паяльник, и важно знать, как работает паяльник и как его правильно и безопасно использовать, это своего рода горячее металлическое или керамическое сопротивление, которое может достигать более 400 градусов Цельсия. за короткий промежуток времени, чтобы расплавить припой, это опасный инструмент, который мы используем в этом видео, поэтому будьте осторожны, когда берете этот паяльник в руки, чтобы избежать каких-либо несчастных случаев. Я использую симпатичную паяльную станцию, в ней уже есть паяльник, еще одна важная информация о паяльнике, которая представляет собой паяльные наконечники, это та часть, которая контактирует с паяльной проволокой и электронным компонентом, и есть много Типы паяльных наконечников, вы должны выбрать один в зависимости от компонента, который вы хотите припаять, есть несколько тонких наконечников для тонких оснований компонентов и более крупные для более крупных компонентов.

2. Паяльная проволока

Второй инструмент - это паяльная проволока или сердечник, а также существует много типов паяльной проволоки в зависимости от задачи, проволока сделана из нескольких различных металлических сплавов, которые создают паяльное соединение при расплавлении, поэтому каждый тип паяльной проволоки изготавливается определенного состава, но в целом они делятся на две категории: свинец и бессвинцовые. Бессвинцовая проволока сегодня более популярна, потому что она меньше загрязняет окружающую среду. Это дороже, но не обязательно лучше. В любом случае, я советую вам использовать бессвинцовый провод для придания блеска вашей пайки, а также я советую выбрать подходящий диаметр паяльной проволоки, который составляет от 0, 7 до 0, 8 миллиметров. Выберите проволоку с флюсом в сердечнике. Его проще использовать, потому что вам не нужно добавлять дополнительный флюс после пайки.

3. Латунная проволока

Третий инструмент понадобится, когда вы соедините паяльник и паяльную проволоку, я говорю о латунной проволоке, поскольку горящий флюс оставляет темные следы на месте пайки и на кончике паяльника. Чтобы удалить эти пятна, вам нужно будет очистить наконечник. Раньше это делали влажной губкой, но в наши дни предпочтительнее латунная проволока (мы используем латунь, потому что она неабразивная). Причина, по которой мы больше не используем губку, проста, но важна: она слишком быстро охлаждает утюг. Повторное воздействие такого температурного шока приведет к более быстрому износу наконечника утюга.

Шаг 2: Дополнительные инструменты

есть и другие инструменты, которые могут вам понадобиться, такие как флюс, который используется для очистки места пайки и для очистки паяльной маски на печатной плате, также требуется третья рука, и это будет для вас своего рода поддержкой при пайке электронных компонентов, Вам также может понадобиться цифровой микроскоп для проверки пятен пайки после выполнения пайки.

Шаг 3: трюк с пайкой

Прежде чем перейти к нашему первому практическому заданию, вот изображение, на котором показано, как разместить компонент на печатной плате и как взять паяльник и припойную проволоку.

Секрет успешной пайки заключается в том, чтобы нагреть все одновременно: проволоку припоя, точку пайки и компонент.

Шаг 4: начните пайку в первый раз

В этом проекте я использую печатную плату, которую я заказал в JLCPCB для одного из моих предыдущих проектов, который представляет собой плоттерный станок с ЧПУ. Вы можете обратиться на веб-сайт JLCPCB, если хотите заказать любой созданный вами дизайн печатной платы, просто загрузите файл GERBER соответствующий дизайн и установите некоторые параметры, такие как толщина печатной платы и цвет, кстати, независимо от того, какой цвет вы выберете, цена будет одинаковой для любого цвета, который вы выберете. Существует важный параметр, который вы должны установить в своей конструкции, а именно слои печатной платы. Я использую здесь двухслойную печатную плату, что означает, что я могу паять свои компоненты с обеих сторон печатной платы.

Приступая к пайке, мы должны сначала установить жало паяльника, а затем нагреть его. Как только он будет готов к использованию, вы можете заметить, что паяльная проволока легко расплавляется (см. Рисунок 2), мы очищаем жало паяльника. и мы размещаем компоненты один за другим, поэтому я припаяю этот разъем IC, который имеет 16 контактов «см. рисунок 1», мы нагреем основание гнезда и место пайки «см. рисунок 3», затем, как только мы закроем сердечник, провод Расплавленный припой занимает свое место над точкой "см. рис. 4 и 5", чтобы покрыть всю поверхность пятна и соединить основание компонента с местом для схемы "см. рис. 6", как только мы увеличим масштаб процесса, вы увидите, что это легко что делать, если вы правильно используете правильные инструменты "см. рис. 7 и 8", проделайте то же самое с остальными компонентами, а затем вы можете очистить пятна на печатной плате флюсом, и после этого ваша печатная плата припаяна и готова для действий.

Как вы видите, ребята, пайка через сквозные отверстия больше не является секретом, так что вы можете справиться с этим самостоятельно, я опубликую еще одну инструкцию о том, как паять устройства поверхностного монтажа или устройства SMD с помощью паяльной станции SMD, так что ждите следующего урока, сделайте не забудьте посмотреть нашу предыдущую инструкцию, которая представляет собой MIDI-контроллер Arduino.

И последнее: убедитесь, что вы занимаетесь электроникой каждый день.

Это был BEE MB из MEGA DAS, увидимся в следующий раз.