Оглавление:

Сделайте макеты ИС SMD дружественными!: 10 шагов (с изображениями)
Сделайте макеты ИС SMD дружественными!: 10 шагов (с изображениями)

Видео: Сделайте макеты ИС SMD дружественными!: 10 шагов (с изображениями)

Видео: Сделайте макеты ИС SMD дружественными!: 10 шагов (с изображениями)
Видео: Шокировал всех словами о России • Илон Маск 2024, Ноябрь
Anonim
Сделайте макетные платы SMD дружественными!
Сделайте макетные платы SMD дружественными!
Сделайте макетные платы SMD дружественными!
Сделайте макетные платы SMD дружественными!
Сделайте макетные платы SMD дружественными!
Сделайте макетные платы SMD дружественными!

Часто случается, что наша любимая микросхема доступна только в SMD-корпусе, и нет возможности протестировать ее на макетной плате. Итак, в этом кратком руководстве я покажу вам, как я сам сделал этот маленький адаптер для SMD IC, чтобы его можно было легко использовать для тестирования вашей схемы на макетной плате и даже для пайки ее на перфорированной плате.

Примечание: такие коммутационные платы доступны на рынке с профессионально сделанной печатной платой, но это просто быстрый и простой способ получить тот же результат, который я пробовал, и отлично работает для моей схемы, и я хотел поделиться им со всеми вами. Вполне возможно изготовить печатную плату такой конструкции и использовать ее.

Шаг 1: Сбор деталей

Сбор деталей
Сбор деталей

Этот проект не требует большого количества деталей, так как мы намерены сделать только плату расширения контактов для SMD IC.

Вам понадобится следующее:

  • Небольшой кусок плакированной медью доски, вырезанный по соответствующей форме
  • Штекерные разъемы (для 8-контактной ИС вам понадобится пара 4-контактных штекерных разъемов)
  • Распечатка схемы контактов ИС и заголовка.
  • Перманентный маркер
  • Раствор хлорного железа для травления меди
  • Набор для пайки
  • Изопропиловый спирт для очистки поверхности

Шаг 2: Распечатка схемы

Распечатка схемы
Распечатка схемы

Сначала я разработал макет на программном обеспечении для проектирования печатных плат (здесь я использовал Esy EDA, но вы можете использовать любое другое программное обеспечение по вашему выбору), держа ИС в центре, а 4-контактный штыревой разъем расположены с каждой стороны, как DIP-корпус. Расстояние между двумя штырьками «вилки» составляет 13 мм, что больше, чем типичное расстояние 7,62 мм между двумя противоположными штырьками DIP IC, причина в нехватке места.

Я также приложил PDF-файл макета, который увеличен для справки.

Шаг 3: нанесение маркировки на медную плату

Нанесение маркировки на медную плату
Нанесение маркировки на медную плату
Нанесение маркировки на медную плату
Нанесение маркировки на медную плату
Нанесение маркировки на медную плату
Нанесение маркировки на медную плату

Я проделал необходимые отверстия в распечатке с помощью циркуля в местах, где подходили контакты заголовка, а также зажал отверстия для контактов IC. Затем я использовал клейкую ленту, чтобы приклеить распечатку к медной плате и пометил точки через мотыги на медной плате.

ПРИМЕЧАНИЕ. Вы можете легко выполнить этот шаг, используя метод переноса тонера, если у вас дома есть лазерный принтер и глянцевая бумага. Я просто попытался сделать это тем, что было у меня дома, к тому же у меня нет лазерного принтера, поэтому я решил сделать следы перманентным маркером.

Шаг 4: Размещение компонентов

Размещение компонентов
Размещение компонентов
Размещение компонентов
Размещение компонентов

На следующих рисунках показано, как ИС и заголовки будут размещены в модуле.

Шаг 5: вытравка излишков меди с платы

Вытравливание лишней меди с платы
Вытравливание лишней меди с платы
Вытравливание лишней меди с платы
Вытравливание лишней меди с платы

Пришло время вытравить излишки меди с платы и оставить только следы под маркером. Для травления я использовал раствор хлорида железа в небольшой емкости и держал медную плату в растворе примерно 10-15 минут с периодическое перемешивание для равномерного травления

ПРИМЕЧАНИЕ: при использовании травильных химикатов соблюдайте соответствующие меры предосторожности и используйте защитные перчатки, поскольку раствор хлорида железа может оставлять очень плохие следы на коже и ткани и вызывать раздражение кожи.

Шаг 6: Успех! … Ну, вроде как

Успех! … Ну, вроде как
Успех! … Ну, вроде как
Успех! … Ну, вроде как
Успех! … Ну, вроде как

Вот такой оказалась печатная плата, и хотя контактные площадки для разъемов довольно хорошо выдавлены, следы не были на должном уровне. Опять же, я сделал это с помощью маркера, и от этого многого ожидать не приходится. Если вы используете метод переноса тонера, результаты, несомненно, будут многообещающими.

Тем не менее, я решил залудить все следы, чтобы компенсировать неполные следы.

Шаг 7: лужение следов и добавление заголовков

Лужение следов и добавление заголовков
Лужение следов и добавление заголовков
Лужение следов и добавление заголовков
Лужение следов и добавление заголовков
Лужение следов и добавление заголовков
Лужение следов и добавление заголовков

После лужения следов и пайки штырьков вилки разъема соединения теперь были стабильными без каких-либо разрывов. Используйте тонкий паяльник, чтобы залудить следы, и используйте флюс, чтобы процесс лужения был равномерным.

Шаг 8: Пайка ИС на место

Пайка ИС на месте
Пайка ИС на месте
Пайка ИС на месте
Пайка ИС на месте
Пайка ИС на месте
Пайка ИС на месте

Вот как выглядит последний модуль после пайки микросхемы на место. Опять же, следует проявлять осторожность, чтобы избежать короткого замыкания между дорожками из-за избытка припоя, убедитесь, что дорожки имеют хороший зазор.

Очистив плату изопропиловым спиртом, я закрепил на угловых контактах ИС перманентным маркером, чтобы получить представление об ориентации ИС.

Шаг 9: окончательный результат

Конечный результат
Конечный результат
Конечный результат
Конечный результат

Модуль хорошо помещается на макетной плате и теперь может использоваться для тестирования схем, которые я хочу сделать с этой ИС.

Я надеюсь, что это небольшое руководство дало вам идею использовать SMD IC в целях тестирования.

Не забудьте посмотреть видео на следующем шаге для подробного процесса сборки, и пока вы там, подпишитесь на мой канал, чтобы получить больше такого контента и идей DIY. Спасибо:)

Рекомендуемые: