Простой соединитель E-Textile: 8 шагов

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:52

Сочетание электроники и текстиля - это весело, но переход от мягкого текстиля к жесткой электронике часто бывает затруднительным. Если у вас много места и вам нужно подключить всего несколько проводов, вы можете проявить творческий подход с помощью кнопок или крючков и петель. Однако, если вам нужно много подключений на относительно небольшом пространстве, вариантов не так много. В своих поисках простого текстильного соединителя, который легко сделать, я обнаружил, что это самое простое и элегантное решение.

Итак, давайте воспользуемся простым контактным разъемом, чтобы сделать простой, но довольно надежный разъем!

Шаг 1: пришейте паяльные площадки

Первый шаг - сшить / вышить вашу электронную схему с помощью токопроводящей пряжи и заделать провода, сделав крошечные контактные площадки для пайки. Убедитесь, что вы оставили не менее 10 см основного материала (например, хлопка) на концах контактных площадок для пайки, так как мы несколько раз сложим его поверх разъема.

Кроме того, базовый слой не должен быть слишком толстым, так как мы проткнем оба конца соединителя несколько раз. (Короткий конец один раз, длинный конец дважды.) Чем толще материал, тем труднее его припаять, и если материал действительно толстый, гнездовой разъем больше не будет соприкасаться с разъемом.

Большинство контактных разъемов имеют шаг 2,54 мм, и это примерно минимум для легкой пайки текстилем (по моему ограниченному опыту). Гораздо меньше, и у вас будет повышенный риск короткого замыкания!

Большинство штыревых разъемов также имеют длину около 11 мм (с 6 мм на длинном конце). По возможности используйте несколько штыревых коллекторов, которые немного длиннее (12 или 13 мм), так как они лучше подходят для гнездовых коллекторов.

Убедитесь, что вы используете 100% хлопок или какой-либо другой термостойкий материал в качестве основного слоя, так как мы будем паять прямо на него, и он не должен плавиться или гореть! Если вы не уверены, сначала проверьте это на образце вашего материала, держа горячий паяльник и припаяв его к участку вашего материала.

Также: если вы используете швейную или вышивальную машину, убедитесь, что непроводящая нить _IS_ сделана из материала на основе полиэстера, поскольку мы действительно хотим, чтобы она расплавилась во время пайки.

Наконец, убедитесь, что ваша токопроводящая пряжа изолирована материалом, который может расплавиться паяльником. Для этого соединителя мы использовали пряжу от Elektrisola (извините, не знаю точного типа; это была пряжа на основе меди 10 x 0,04 мм), но в прошлом я также успешно использовал обычный индукторный провод (например, Block CUL 200 / 0,10). Обратите внимание, что провод индуктора обрывается намного легче, поэтому вам нужно тщательно настроить машину на этот провод. Если вы можете расплавить изоляцию с помощью паяльника, он, вероятно, будет работать.

На картинке мы использовали вышивальную машину и поместили немного вышивальной бумаги для дополнительной устойчивости машины. К сожалению, у нас не было водорастворимой бумаги, поэтому результат получился немного толще и менее гибким, чем нам хотелось бы. Также бумага не снимается и не тает при пайке, поэтому паяное соединение не такое надежное, как хотелось бы.

Шаг 2: Разместите соединитель

Поместите разъем на контактные площадки и нарисуйте 2 стрелки прямо над пластиковым корпусом. Это отметка, в которой вы должны проткнуть разъем. (Обратите внимание, что я нарисовал стрелки слишком близко, и мне пришлось снова вставлять разъем.)

Вставьте длинный конец соединителя на противоположную сторону ткани и используйте тупую сторону ножа и / или заглушку с внутренней резьбой, чтобы протолкнуть его через ткань. К сожалению, штыри контактной колодки не очень острые, что делает это немного утомительным.

На 3-м изображении вы видите короткий конец соединителя, торчащий из ткани на противоположной стороне стороны с токопроводящей пряжей.

На 4-м рисунке вы видите длинные концы, торчащие из ткани со стороны проводящей пряжи.

Шаг 3: проткните ткань коротким концом

Используйте ту же процедуру, чтобы снова продеть короткий конец соединителя через ткань. Убедитесь, что короткий конец разъема хорошо совмещен с площадками для пайки.

Шаг 4: Припой

Нагрейте паяльник! Я обычно устанавливаю температуру около 380 градусов по Цельсию, чтобы легко растопить изоляцию. Обратите внимание, что пайка является немного более сложной задачей, чем пайка обычных печатных плат, поскольку ткань гибкая и не имеет паяльной маски. Это немного беспорядочно и требует некоторой практики, но после нескольких булавок вы научитесь.

Обратите внимание, что чуть ниже разъема я припаял токопроводящую нить. Я сделал это, чтобы проверить соединения. Конечно, вам не обязательно этого делать, или вы можете сделать это в другой области.

Шаг 5: сложите 1

Поскольку край ткани был немного шероховатым, мы сложили его примерно на 1 см и прикололи булавками.

Шаг 6: сложите 2

Сложите ткань и измерьте длину ткани от соединителя до конца (см. Рисунок).

Шаг 7: сложите 3

Разделите длину предыдущего шага пополам и снова сложите ткань. Проденьте штыри разъема по линии этого сгиба. Используйте головку с внутренней резьбой и швейные булавки, чтобы удерживать все на месте.

Шаг 8: Шейте

Используйте швейную машину и обычную швейную нить, чтобы прострочить по длине сгиба. Остановитесь, когда вы приблизитесь к разъему, так как разъем слишком толстый и слишком жесткий для швейной машины. Это приведет к повреждению вашей машины!

У вас получится соединитель, который вшивается в складки двойного кармана. Карманы можно оставить открытыми, чтобы у вас по-прежнему был доступ к паяным соединениям и при необходимости их можно было отремонтировать. Однако для более прочного соединения мы рекомендуем добавить текстильный клей для защиты соединений.

Вот и все! Поздравляю! Вы только что сделали текстильный соединитель!