DIY Dremel / RotaryTool за 10 долларов: 9 шагов (с изображениями)

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:51

Поворотный инструмент, пожалуй, самый используемый инструмент. Он может резать, шлифовать, шлифовать, полировать, гравировать с помощью различных типов сверл. Этот маленький DIY Dremel легко удерживать и резать металл, акрил, сверлить печатную плату. Sand And Engrave тоже. Он прост в изготовлении и очень мощный. Он может работать как с адаптером, так и с любым аккумулятором Lipo, Lead Acid. В большинстве случаев он действительно пригодится для будущих проектов.

Этот проект создан для конкурса на создание инструмента, поэтому, если он вам нравится, голосуйте за него

Вы также можете посмотреть видео [Play Video] Если вам нравится этот проект, подпишитесь на мой канал на YouTube.

Шаг 1. Список

Составная часть

Сверлильный патрон::

Drill Chuck Альтернативная ссылка:

Двигатель постоянного тока:

Мгновенный переключатель:

Провод 18 AWG:

Эпоксидный клей:

Болты М3

Диск для резки дерева:

Абразивно-отрезной диск:

Сверло:

Шлифовальная насадка

Орудие труда

Используемый 3D-принтер

Рука помощи для пайки своими руками https://www.instructables.com/id/DIY-F flexible-Sold…

Экстрактор дыма своими руками

:

Шаг 2: проектирование корпуса

Итак, в основном я начал с разработки корпуса двигателя, я измерил диаметр двигателя, высоту двигателя и диаметр вала двигателя. Затем, используя Fusion 360, я начал делать базовый эскиз. Затем я добавил отверстие для крепления переключателя и поток воздуха. Теперь, если вы новичок в 3D-проектировании, Instructables предоставит вам хорошее начало с их инструктируемых классов. Джонатан Одом сделал действительно хороший учебник по нему.

Шаг 3: 3D-печать корпуса

Файлы STL https://www.thingiverse.com/thing:2168240I Сначала нарезал STL с помощью Cura со следующими настройками

Температура 195 C

Скорость 85 мм / с

Плот и поддержка отключены

Высота слоя 0,2

Заполнение 20% Время печати заняло около 2 часов 30 минут

Шаг 4: лужение проволоки

Я использовал для этого проекта 18 AWG, так как он будет выдерживать больший ток. Теперь, прежде чем приступать к пайке, нам нужно залудить провода.

Чтобы залудить проволоку, приложите к ней кончик утюга на секунду или две, затем нанесите припой на проволоку. Припой должен свободно стекать на провод и покрывать его (если это многожильный провод, припой должен вливаться в него и заполнять провод). Возможно, вам придется потом отрезать конец, особенно если вы нанесли слишком много припоя и на конце провода образовался маленький шарик.

Шаг 5: Пайка мотора

Мотор, который я использую, может выдерживать напряжение до 24 В. Это мотор 550, но я давно спас его от старого принтера. Единственная разница в том, что на валу установлена латунная шестерня. В любом случае я сначала залудил клемму двигателя небольшим количеством припоя, а затем припаял луженый провод, начиная с последнего шага. Кстати, весь мотор легко держится за руку помощи.

Шаг 6: пайка переключателя

Следующим шагом будет припайка переключателя. Теперь переключатель используется, включается и фиксируется во включенном состоянии до тех пор, пока он не будет снова нажат. Вы также можете использовать переключатель мгновенного действия. Вынув провода из отверстия, я начал припаять провод к переключателю. Я использовал термоусадку. для предотвращения шорт. Затем я установил переключатель в положение.

Шаг 7: нанесение клея

Я использовал немного эпоксидного клея, чтобы закрепить двигатель на месте. Для нанесения клея нам нужно сначала приготовить его, смешав равное количество смолы и отвердителя. Связка действительно прочная, но для ее отверждения требуется время, часы. Apphour. Как только клей затвердел, это твердое соединение. В качестве альтернативы вы можете использовать несколько болтов m3 для фиксации двигателя.

Шаг 8: поиск

Затем я поместил двигатель в кожух, кожух вынул провод из торцевой части и закрыл крышку торцевой крышкой. Я также просверлил и добавил орехи позже, на всякий случай, пока клей не высохнет. Затем я закрепил патрон. Я позаботился о том, чтобы патрон идеально выровнялся. После того, как клей затвердел, пришло время протестировать инструмент.

Шаг 9: Тест производительности

Может ли это сверлить?

Да, он может сверлить. Проверено на пластиковой древесине и печатной плате.

Может ли это разрезать?

Да, он может резать металлические болты, гвозди и винты, а также пластик и акрил.

Он также может резать дерево, но мне нужно проверить это с новым пильным полотном.

Можно гравировать? Да, гравировать легко. Протестировано на пластике. Его также можно использовать для шлифования, полировки и полировки. Вы будете видеть его чаще в будущих проектах. Чтобы получать больше обновлений

Мне нравится моя страница в фейсбуке

www.facebook.com/makewithRex

И подписывайтесь на мой канал

www.youtube.com/c/prajjwalnag