Машина для травления печатных плат. Экономьте деньги и время .: 8 шагов

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:54

Как видно на картинке. Это моя самодельная травильная машина.

Я сконструировал эту травильную машину почти 10 лет назад (1998 г.)… Следующим шагом является деталь конструкции….. Наслаждайтесь…

Шаг 1. Контейнер для моющего средства используется в качестве контейнера для травления… (переработка…)

Как видно на картинке. Я использую контейнер с моющим средством для повторного использования для травления. Емкость для моющего средства размером L = 25 см X W = 13 см X H = 6 см. Используя перочинный нож, вырежьте область, достаточно большую, чтобы вы могли поместить печатную плату в контейнер. Пожалуйста, оставьте немного места на краю емкости, где вы не хотите, чтобы раствор для травления вылился во время процесса травления. Это важно, потому что вода будет сильно мешать.

Шаг 2: меньше химикатов (хлорид железа)

Используя этот метод. Количество используемого химического вещества (хлорида железа) меньше. Возьмем для примера эту печатную плату. Размер печатной платы 9 см X 7 см. Я использую чайную ложку хлорида железа, разбавленного примерно 70 мл воды, чтобы сформировать раствор для травления. Нет необходимости погружать в раствор всю печатную плату. Это связано с тем, что, когда я включаю питание, двигатель будет приводить контейнер для травления вверх и вниз, что приведет к перемещению воды от одного конца к другому и наоборот. На то, чтобы закончить травление, у меня уходит около 20 минут.

Шаг 3: Система моторного привода

К сожалению, я не могу показать вам шаг за шагом, как я создал эту травильную машину, потому что я построил ее несколько лет назад. Фотографий тогда не делали. Тем не менее, я могу дать вам краткое объяснение того, как я это делаю.

1. Прежде всего, я купил несколько таких деревянных брусков в местном хозяйственном магазине. Как вы можете видеть на картинке, более тонкий - размером 12 мм на 12 мм, а более толстый - размером 26 мм на 12 мм. 2. Отрежьте деревянный брус 12 мм X 12 мм до длины 20 см, и вам понадобится 12 штук, чтобы сформировать квадратную коробку. Я оставляю пространство в 5 см от основания коробки, чтобы сформировать опорную балку. 3. Отрежьте деревянную планку 26 мм X 12 мм до длины 20 см. Вам нужно 2 из них, чтобы прибить к основанию коробки, чтобы вы могли закрепить двигатель. Как вы можете видеть на картинке, я использую проволоку, чтобы закрепить двигатель у основания. 4. Я вырезал еще один деревянный брусок 12 мм на 12 мм размером 15 см и прибил его к краю коробки. Это служит для фиксации двигателя в вертикальном положении. 5. Я купил две маленькие петли и сделал верхнюю часть травильного станка размером 33 см на 20 см, используя оставшуюся деревянную планку и немного творчества. Это та часть, где он будет двигаться вверх и вниз вместе с приводом двигателя. Убедитесь, что вы подняли зазор примерно 3 см от верхней части коробки и коробки 33 см X 20 см, а затем закрепите петлю. Петлю необходимо закрепить в центре коробки, чтобы оба конца могли свободно перемещаться вверх и вниз. Что касается расстояния 3 см, вы можете использовать оставшуюся деревянную планку и прибить их вместе, чтобы сформировать желаемое расстояние. 6. Я использую электрический стеклоподъемник автомобиля, чтобы управлять этой машиной. Как известно, мотор стеклоподъемника автомобиля соединяется с зубчатой передачей. Головка шестерни подвергается специальной обработке, и это сложно. Я не могу вникнуть в это. Я использовал алюминиевый стержень и разделил его пополам, чтобы получился полукруглый стержень. Я просверливаю два отверстия в алюминиевой планке на расстоянии, достаточном для того, чтобы я мог вставить винт, чтобы он мог удерживать головку шестерни. 7. После этого я использую медный стержень размером около 11 см и диаметром 7 мм. Этот медный стержень должен быть достаточно твердым, чтобы выдерживать вес и свободно перемещать верхнюю часть коробки. Этот медный стержень устанавливается между алюминиевым стержнем и верхней частью коробки. Чтобы создать движение вверх и вниз. 8. В остальном вы сами….. 9. Вы можете купить регулятор скорости двигателя в местном магазине для любителей. Подойдет любой контроллер скорости двигателя с напряжением 12 В постоянного тока. Но нужно позаботиться о текущей части обработки. Потому что вы не знаете, что готовить транзистор регулятора скорости ……. Контроллер скорости двигателя, который я использовал, представляет собой простой ШИМ с полевым МОП-транзистором, который может выдерживать ток 10А … Вы также можете получить контроллер скорости из Интернета в свободном доступе … … Дайте мне знать, если вам нужно больше фотографий этой машины … Спасибо за просмотр.

Шаг 4: Видео о процессе травления

На видео показан процесс травления. Наслаждайтесь …… Дайте мне знать, если вы не можете просмотреть видео. Я могу отправить вам клип по электронной почте. Спасибо… https://www.youtube.com/results? Search_query = PCB + etching + machine & search = Search

Шаг 5: Приводной механизм

Внимательный взгляд на приводной механизм…

Шаг 6: Электродвигатель стеклоподъемника и муфта

Электродвигатель стеклоподъемника и муфта. Я использовал два винта, чтобы закрепить ведущий алюминиевый блок. Это наглядно показано на картинке…

Шаг 7: Простая плата PWM

Я использую микросхему таймера 555 для контроллера скорости двигателя PWM. Его можно бесплатно найти в Интернете.

Шаг 8: вид снизу и дальнейшие улучшения. Наслаждались…

Это вид снизу моей машины для экструдирования печатных плат….

Спасибо за просмотр… В ближайшем будущем я добавлю стопорный выключатель и таймер. Это позволит остановить печатную плату в заранее заданном положении (печатная плата и химические вещества разделены) и контролировать время травления. Это хорошо, потому что травильный станок можно оставить без присмотра до завершения всего процесса или вернуться на следующий день.