Универсальный светодиодный драйвер HV9910 с входом 220 В переменного тока: 7 шагов

2024 Автор: John Day | [email protected]. Последнее изменение: 2024-01-30 11:52

HV9910 Универсальный светодиодный драйвер с входом 220 В переменного тока

Шаг 1. Введение

Внимание: конструкция источника питания такого типа рекомендуется только лицам, имеющим опыт или компетентность в работе с сетью переменного тока. Поэтому не пытайтесь использовать эту схему, если у вас нет опыта работы с высокими напряжениями.

При проверке источника питания необходимо соблюдать особую осторожность. Не прикасайтесь ни к каким точкам на печатной плате, так как некоторые точки находятся под напряжением сети. Даже после выключения цепи не прикасайтесь к точкам вокруг большого конденсатора, чтобы предотвратить поражение электрическим током. Следует проявлять особую осторожность при построении цепи, чтобы избежать короткого замыкания и возгорания.

HV9910 - это универсальный светодиодный драйвер, используемый для управления цепочкой (ами) светодиодов в широком диапазоне входных напряжений (от 8 до 450 В постоянного тока). Обеспечение постоянного тока на выходе для питания светодиодных цепочек различной мощности. Я воспользовался справочным листом HV9910, документацией демонстрационной платы 2 (файл прилагается) HV9910 и указанием по применению AN-H48.

По указанным выше ссылкам и файлам имеется много информации о HV9910.

Я сделал эту схему, используя разные значения компонентов (см. Прикрепленный файл Excel), чтобы обеспечить выходное напряжение от 35 до 40 вольт постоянного тока и тока 1 ампер.

Еще одна особенность этого проекта - использование двух последовательно соединенных катушек индуктивности для получения требуемой мощности, потому что я не смог найти ни одного индуктора требуемой стоимости на моем местном рынке электроники. Для этой цели я воспользовался помощью полевого инженера из Supertex и успешно использовал два идентичных индуктора одинакового номинала последовательно, чтобы получить требуемый выход.

В этом проекте я сделал печатную плату для HV9910 с нуля до финала.

Также я приложил файлы схемы и платы программного обеспечения Eagle PCB cad, используемые для размещения компонентов и внесения любых изменений, требуемых любым пользователем.

Поскольку HV9910 - это ИС для поверхностного монтажа, она припаяна к нижней стороне печатной платы рядом с другими компонентами.

Шаг 2: необходимые вещи

Ниже приводится список компонентов, необходимых для создания этого проекта.

Размер медного листа 7,5 см x 7,5 см для изготовления печатной платы

Хлорид железа для травления печатных плат (при работе с этим химическим веществом используйте резиновые перчатки)

Тонкая наждачная бумага

Небольшой острый нож или лезвие

Небольшой сверлильный станок для печатных плат для сверления отверстий в печатных платах и сверл разных размеров в соответствии с размерами отверстий для печатных плат (от 0,75 до 1,5 мм)

Утюг для переноса тонера на печатную плату

Список электронных деталей

C1 0,1 мкФ, 400 В, металлопленочный конденсатор C2, 22 мкФ, 400 В, электролитический конденсатор C3, 1,0 мкФ, 400 В, металлический пленочный конденсатор C4, 2,2 мкФ, 16 В, электролитический конденсатор C5, 0,1 мкФ, 25 В, керамический конденсатор для микросхем C6, керамический конденсатор, 100 пФ, C7, 0,47 мкФ, металлический пленочный конденсатор, 400 В, CON1 Вход переменного тока переменного тока (от 90 В до 260 В) Светодиодный разъем CON2 (выход от 30 до 40 В, 1 ампер) D1 STTH2R06U OR STTA506 Сверхбыстрый диод D2 FR307 3-амперный диод D3 FR307 3-амперный диод D4 FR307 3-амперный диод D5 FR307 3-амперный диод IC1 HV9910BNG Универсальный светодиодный драйвер L1 1,0 мГн 1,4 Усилитель L2 1,0 мГн 1,4 A NTC 50 Ом THERMISTOR Q1 STD7NM50N OR FQP5N60C N-канальный полевой транзистор R1 182K 1/4 Вт Резистор R2 1K 1/4 Вт Резистор R3 5K Variable R-TRIM R4 1K 1/4 Вт Резистор R5 470K 1/4 ватт Resister R6 1K 1/4 ватт Resister R7 0.22R 1 ватт Resister

Шаг 3: сделаем печатную плату ШАГ 1

Вам нужна распечатка платы с помощью программного обеспечения EAGLE, или вы можете использовать прикрепленный файл PDF для распечатки. Убедитесь, что вы получаете распечатку только на лазерном принтере, ксерокопия и струйный принтер работать не будут. Потому что мы будем использовать метод переноса тонера для изготовления печатной платы. В этом методе работает только лазерная печать.

Вам также понадобится медный лист для изготовления печатной платы. Используйте очень мелкую наждачную бумагу для тонкой шлифовки и очистки медного листа перед переносом тонера.

Поместите распечатку с платы на медный лист вверх дном.

Положите на него очень горячий утюг (утюг должен быть в очень горячем положении), стараясь не сдвинуть распечатанную бумагу на медный лист. Утюг должен находиться в очень горячем положении, иначе тонер с бумаги не будет прилипать к медному листу.

Перемещайте утюг по бумаге от края к краю не менее 3-4 минут. Вы увидите, что бумага приклеится к медному листу. Убедитесь, что вся бумага прилипла к медному листу.

Когда вы уверены, что бумага полностью прилипла к медному листу, снимите утюг и дайте медному листу остыть в течение нескольких минут.

Шаг 4: PCB ШАГ 2

Теперь нам нужно снять бумагу с медного листа, для этого возьмите небольшую емкость с теплой водой и поместите в нее плату минимум на 30 минут. Таким образом мы удалим бумагу, а тонер останется на листе. Чтобы удалить бумагу, осторожно потрите влажную бумагу пальцами. Вы можете использовать мягкую зубную щетку, чтобы аккуратно удалить бумагу. (Это работает хорошо).

Перед помещением печатной платы в раствор для травления, пожалуйста, проверьте следы тонера, тщательно все линии и места заполнены, в противном случае используйте небольшой перманентный маркер, чтобы точно отредактировать трансформацию печатной платы.

Шаг 5: PCB ШАГ 3

Теперь возьмите три столовые ложки хлористого железа и добавьте в стакан воды. Вы можете сделать столько раствора, сколько захотите. Используйте резиновые перчатки при работе с этим раствором. Перед помещением печатной платы в раствор для травления, пожалуйста, внимательно проверьте следы тонера, все линии завершены, в противном случае используйте небольшой перманентный маркер, чтобы точно отредактировать трансформации печатной платы.

Поместите ПХБ в раствор хлористого железа. Если вы используете немного теплого раствора, процесс травления будет проходить быстро и займет меньше времени, может быть от 5 до 7 минут. Продолжайте перемещать контейнер (не раскалывая его), пока печатная плата не протравится полностью. Тщательно промойте печатную плату водопроводной водой. Смотрите картинки.

Шаг 6: PCB ШАГ 4

Используйте небольшой нож, острое лезвие или любую наждачную бумагу, чтобы удалить только тонер с печатной платы. Затем используйте очень мелкую наждачную бумагу для очистки печатной платы.

Если вы хотите защитить медные следы от коррозии, вы можете нанести на печатную плату любой защитный химический слой.

Шаг 7: Размещение компонентов на печатной плате (сборка)

Используйте данное изображение размещения компонентов, чтобы добавить компоненты на печатную плату. Будьте внимательны при пайке микросхемы HV9910. На нем выгравирован маленький кружок, это контакт 1 HV9910.

Вход переменного тока от 90 до 265 вольт

На выходе поставил от 30 до 40 вольт постоянного тока, 1 ампер.