Оглавление:

Инструкции по строительству портативного водного туннеля: 18 шагов
Инструкции по строительству портативного водного туннеля: 18 шагов

Видео: Инструкции по строительству портативного водного туннеля: 18 шагов

Видео: Инструкции по строительству портативного водного туннеля: 18 шагов
Видео: Северная Корея. Вся Правда о Ким Чен Ын. Что Они Скрывают 2024, Ноябрь
Anonim
Инструкции по строительству переносного водного туннеля
Инструкции по строительству переносного водного туннеля

Он служит набором инструкций о том, как правильно построить водный туннель для приложений PIV. Особенности водного туннеля:

  • Видимая тестовая секция
  • Стабильный поток воды, регулируемый с помощью контроллера
  • Выпрямитель потока

Конструкцию водного тоннеля можно разделить на четыре подсистемы:

Трубопровод Включает трубопровод и колена из ПВХ. Таким образом вода транспортируется от насоса к испытательной секции.

Резервуар Включает насос и ведро, в котором находится вода. Вода подается в резервуар и из него.

Секция тестирования Здесь анализируется и изучается поток. Сюда входит система сопла / диффузора, а также выпрямитель потока. Испытательная секция видна со всех сторон и включает в себя геометрические вставки, напечатанные на 3D-принтере, которые можно менять для моделирования различных типов потока.

BaseThis действует как опора для всей сборки. Он состоит из ДВП и дерева 2х4.

Шаг 1: Список материалов

При строительстве водного тоннеля будут использоваться следующие материалы:

Подсистема 1: трубопровод

  • Пять футов трубы из ПВХ сортамента 40 номинальным диаметром 2,0 дюйма, гладкий конец DWV
  • Три отвода из ПВХ диаметром 2,0 дюйма

Подсистема 2: Резервуар

  • Погружной насос
  • Пластиковая корзина на 25 кварт с крышкой
  • Контроллер переменной скорости для насоса (контроллер насоса для пруда кои)

Подсистема 3: Тестовая секция

Один лист акрила размером 36 x 46 x 0,093 дюйма

Подсистема 4: База

  • Два куска дерева размером 2 x 4 x 10 футов
  • Одна стружечная плита с ориентированной ориентацией 7/16 "x 48" x 8 футов
  • Металлические перфорированные ремни для ангаров

Разное

  • 16 унций ПВХ-цемента для тяжелых условий эксплуатации
  • 1 галлон ацетона США
  • Наждачная бумага с мелким зерном
  • 50 2-дюймовых гвоздей

Используемые инструменты:

  • Сабельная пила (SAWZALL)
  • Настольная пила
  • Молоток
  • 3д принтер

Шаг 2: Подсистема 1: трубопровод

Шаг 3. Вырежьте ПВХ и акрил

Резка ПВХ и акрила
Резка ПВХ и акрила

Отрежьте три куска ПВХ с номинальным диаметром 2,0 дюйма:

  • Один 14 дюймов длиной.
  • Два по 12 дюймов длиной.

Шаг 4: склейте ПВХ вместе

Склейте ПВХ вместе
Склейте ПВХ вместе
  1. Края ПВХ обработать мелкозернистой наждачной бумагой.
  2. Нанесите клей ПВХ на концы ПВХ (убедитесь, что поверхность чистая).
  3. Присоедините отводы к одному концу каждого отрезка ПВХ. Оставьте на 24 часа.
  4. Соедините вместе системы трубопроводов-колен из ПВХ. Оставьте на 24 часа.

Шаг 5: водостойкие материалы, напечатанные на 3D-принтере с эпоксидной смолой

Водонепроницаемые материалы для 3D-печати с эпоксидной смолой
Водонепроницаемые материалы для 3D-печати с эпоксидной смолой
  1. Очистите и подготовьте трехмерные печатные материалы с помощью ацетона.
  2. Покройте внутреннюю поверхность ровным слоем эпоксидной смолы.

Шаг 6: Подсистема 2: Резервуар

Подсистема 2: Резервуар
Подсистема 2: Резервуар

Шаг 7: Установите трубопровод в резервуар

  1. Просверлите в ковше одно отверстие диаметром 2,375 дюйма (внешний диаметр для номинального рабочего диаметра 2,0 дюйма) для установки труб, выходящих из резервуара. Это будет транспортировать воду из резервуара в испытательную секцию.
  2. Вставьте трубопровод в просверленное отверстие.
  3. Заделайте отверстие эпоксидной смолой.

Шаг 8: вставьте насос в сборку

Включите насос в сборку
Включите насос в сборку
Включите насос в сборку
Включите насос в сборку
  1. Поместите насос в ведро.
  2. Подключите регулятор переменной скорости к насосу.

Шаг 9: Подсистема 3: Раздел тестирования

Подсистема 3: Тестовая секция
Подсистема 3: Тестовая секция

Шаг 10: Вырежьте и подготовьте акрил для тестовой секции

  1. Использование настольной пилы:
  2. Сделайте выемки в конце акрила для размещения сборки.
  3. Отшлифуйте края акрила мелкозернистой наждачной бумагой для размещения клея.

Шаг 11: Дизайн и распечатка выпрямителя потока

Выпрямитель для дизайна и печати
Выпрямитель для дизайна и печати
Выпрямитель для дизайна и печати
Выпрямитель для дизайна и печати
  1. Спроектируйте выпрямитель потока с помощью программного обеспечения SolidWorks (файл САПР.stl прилагается).
  2. Печать на трехмерном принтере с заполнением примерно 15%.
  3. Удалите дефекты с поверхности с помощью наждачной бумаги с мелким зерном и острого ножа.

Шаг 12: Разработка и печать узла сопла / диффузора

Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
Дизайн и печать узла сопла / диффузора
  1. Спроектируйте сопло / диффузор с помощью программного обеспечения SolidWorks (файл.stl прилагается).
  2. Печать на трехмерном принтере с заполнением примерно 20%.
  3. Удалите дефекты с поверхности с помощью наждачной бумаги с мелким зерном и острого ножа.
  4. Покройте серьезные дефекты ацетоном.

Шаг 13: Завершите сборку тестовой секции

Полная сборка испытательной секции
Полная сборка испытательной секции
  1. Нанесите клей на внутренние края сопла.
  2. Выпрямитель потока вставляется в сопло с защелкиванием. Дайте клею высохнуть. Запечатать эпоксидной смолой.
  3. Нанесите клей на нижний край (только что собранного) узла сопла / выпрямителя потока.
  4. Вставьте акрил с защелкиванием в основание узла сопла / выпрямителя потока. Дайте клею высохнуть. Запечатать эпоксидной смолой.
  5. Повторите шаги 3-4 для оставшихся двух сторон тестовой секции.
  6. Края тестового участка приклейте друг к другу. После высыхания покройте все края эпоксидной смолой.
  7. Нанесите клей на внутренние края диффузора.
  8. Вставьте тестовую секцию в диффузор. Дайте клею высохнуть. Запечатать эпоксидной смолой.

Шаг 14: Дизайн и печать геометрических вставок

Дизайн и печать геометрических вставок
Дизайн и печать геометрических вставок
  1. Создайте желаемые геометрические вставки с помощью программного обеспечения SolidWorks (обязательно распечатайте вставку после измерения склеенного тестового участка, чтобы она соответствовала правильной посадке).
  2. Наш дизайн включал две приклеенные опоры (бежевые на картинке) к тестовой части с печатной вставкой, которая крепится скручиванием / защелкиванием (файлы дизайна.stl прилагаются).
  3. Распечатайте геометрические вставки на 3-D принтере.

Шаг 15: Установите геометрические вставки, напечатанные на 3D-принтере, в тестовую секцию

  1. Приклейте внутреннюю защелку диаметром 1/2 дюйма к внутренней части испытательной секции. Оставьте на 24 часа.
  2. Вставить геометрическую вставку в застежку с внутренней резьбой.

Шаг 16: Подсистема 4: База

Подсистема 4: База
Подсистема 4: База
Подсистема 4: База
Подсистема 4: База

Шаг 17: вырезать основу из дерева

Вырезать дерево для основы
Вырезать дерево для основы
Вырезать дерево для основы
Вырезать дерево для основы
  • Вырежьте секции из древесноволокнистой плиты для поддержки труб и насосов в сборе в качестве монтажной поверхности.
  • Вырежьте секции из дерева 2х4 для поддержки труб и насосов в сборе в качестве основы.
  • Сделайте надрезы под углом, чтобы обеспечить дополнительную поддержку.
  • Прибейте вместе деревянные куски 2х4.
  • Отрежьте куски дерева 2х4 для использования в качестве дополнительных опор.

Шаг 18: Завершите сборку

Полная сборка
Полная сборка
Полная сборка
Полная сборка

Наполните ведро водой и включите контроллер / насос, и вода будет циркулировать. Система, позволяющая легко слить воду из ведра, может быть оптимальной.

Рекомендуемые: