КУХОННЫЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КРАН: 4 ступени
КУХОННЫЙ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ КРАН: 4 ступени
Anonim
КУХОННЫЙ КРАН
КУХОННЫЙ КРАН
КУХОННЫЙ КРАН
КУХОННЫЙ КРАН

Привет всем, Я гурман и люблю горячие супы, подливы, заварной крем и многое другое, но для этого либо моя жена, либо я трачу много времени на перемешивание или взбивание в течение нескольких часов. Я хотел принять это как вызов - создать рентабельную конструкцию, которая была бы масштабируемой, не устанавливалась бы над судном и не занимала бы огромное пространство на полу / кухонной платформе и не требовала, чтобы мы занимались этим или контролировали. Итак, я разработал и напечатал концепт, который отлично работает, дает движение, как в спирографе. Конструкция состоит из множества компонентов и потребует большого принтера (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). Конструкция предназначена только для перемешивания, смешивания или взбивания жидкостей, таких как супы, подливы, заварной крем, а не для действительно густой жидкости или твердых веществ (если вы хотите использовать для этого, вам потребуется сделать конструкцию более прочной и иметь тяжелый двигатель). с использованием двух мотор-редукторов. Передаточное число 15: 1 для венчика и передаточное число 100: 1 для механизма, оба рассчитаны на 6-12 В. Адаптер переменного тока в постоянный, соединительный штифт, провод, переключатели и потенциометр (реостат с переменным сопротивлением) для подключения и управления двигателем (см. прилагаемые картинки). Также используется пружина, которую я достал от старого сломанного зонта и подшипник от фигит-спиннера. Я не уверен, что вы сможете получить детали (двигатель, переключатели и т. Д.) Точно так же, как я, поэтому для этого вам нужно настроить этот дизайн. Примечание: очень важно иметь некоторый вес на основании машины, например, у меня есть стакан с водой (у меня есть стакан побольше и тяжелее). Регулировка высоты должна производиться на вертикальных звеньях, винт на 3D-принтере на основании предназначен для незначительной регулировки (от 0 до 1 дюйма). Используйте легкий венчик. Пожалуйста, обратитесь к приложенному STL-файлу 3D-сборки, не стесняйтесь обращаться ко мне, если вам понадобится помощь.

Запасы

Передаточное число 15: 1 для венчика и передаточное число 100: 1 для механизма, оба рассчитаны на 6-12 В. Адаптер переменного тока в постоянный 12 В, соединительный штифт, провод, 2 переключателя и 2 потенциометра (реостат с переменным сопротивлением) для подключения и двигатель управления (см. приложенные изображения). Также используется пружина, которую я достал от старого сломанного зонта и подшипник от фигит-спиннера.

Шаг 1. Приобретите все необходимые компоненты

Приобрести все необходимые компоненты
Приобрести все необходимые компоненты
Приобрести все необходимые компоненты
Приобрести все необходимые компоненты
Приобрести все необходимые компоненты
Приобрести все необходимые компоненты

Я использую два мотор-редуктора. Передаточное число 15: 1 для венчика и передаточное число 100: 1 для механизма, оба рассчитаны на 6-12 В. Адаптер переменного тока в постоянный 12 В, соединительный штифт, провод, 2 переключателя и 2 потенциометра (реостат с переменным сопротивлением) для подключения и двигатель управления (см. приложенные изображения). Также используется пружина, которую я достал от старого сломанного зонта и подшипник от фигит-спиннера. Я не уверен, что вы сможете получить детали (двигатель, переключатели и т. Д.) Точно так же, как я, поэтому для этого вам нужно настроить этот дизайн.

Шаг 2: загрузка и 3D-печать деталей / компонентов

Загрузка и 3D-печать деталей / компонентов
Загрузка и 3D-печать деталей / компонентов

Конструкция состоит из множества компонентов и потребует большого принтера (12 дюймов x 12 дюймов x 12 дюймов). Конструкция предназначена только для перемешивания, перемешивания или взбивания жидкостей, таких как супы, подливы, заварной крем, а не для действительно густой жидкости или твердых веществ (если вы хотите использовать для этого, вам потребуется сделать конструкцию более прочной и иметь тяжелый двигатель)

Я использовал PLA, но лучше ABS. Высота слоя от 0,1 до 0,2 мм. Все детали на 100% заполнены (сплошные), особенно детали редуктора, за исключением длинных звеньев и опоры двигателя венчика, должны иметь толщину корпуса от 1 до 2 мм и заполнение на 20%, чтобы они были как можно более легкими.

Шаг 3: Сборка

сборка
сборка

Сначала сделайте электромонтаж, электрические соединения см. На прилагаемом рисунке. Затем выполните сборку зубчатого механизма и запустите его, наконец, соберите все детали, как показано в файле 3D-сборки.

Примечание: очень важно иметь некоторый вес на основании машины, например, у меня есть стакан с водой (у меня есть стакан побольше и тяжелее). Регулировка высоты должна производиться на вертикальных звеньях, винт на 3D-принтере на основании предназначен для незначительной регулировки (от 0 до 1 дюйма). Используйте легкий венчик.

Шаг 4: Как использовать

Как использовать
Как использовать
Как использовать
Как использовать
Как использовать
Как использовать

Перед окончательной сборкой проверьте проводку, убедитесь, что двигатели работают, и вы можете контролировать скорость.

Разработанная модель дает движение, как у спирографа. (см. прилагаемый эскиз)

Как упоминалось ранее, используйте легкий венчик и противовес сзади.

Чтобы настроить его так, чтобы он работал на судне, которое вы собираетесь использовать

1) Установите высоту, используйте звенья и черные штифты для значительного изменения высоты, для точной регулировки высоты используйте черную ручку у основания, маленький винт / болт в передней части основания предназначен только для поддержания расстояния от емкости, поэтому что вы не подходите слишком близко к судну

2) настройте диапазон движения, со сборкой, показанной на 3D-модели, вы получите максимальный диапазон, на этом этапе запустите машину и посмотрите, каков максимальный диапазон диаметров (вы можете получить другой результат, если вы масштабировали модель или ссылки), это даст вам представление о том, где вы должны разместить эту машину на своем прилавке / платформе. Теперь удалите два черных штифта с обеих сторон в месте соединения рычага и пропустите отверстие на звеньях, как показано на эскизе.